Barras Estiradas en Frío
Tubos Estirados en Frío
2017
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi (Soğuk Çekim) / 2017 / T451
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 513 °C |
| Thermal Expansion | 23.6 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 38% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 260 MPa |
| Yield Strength | 420 MPa |
| Shear Strength | 270 MPa |
| Elongation A50 mm | %16 |
| Hardness | 110 HB |
| 2017 T451 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2017 T451 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2017 T451 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 2017-T451 pertenece al grupo de aleaciones de aluminio forjado a base de cobre (Al-Cu) y se utiliza en aplicaciones de ingeniería que requieren alta resistencia mecánica y estabilidad dimensional. El estado T451 incluye tratamiento térmico de solución, envejecimiento artificial y alivio de tensiones, lo que reduce las tensiones internas y minimiza el riesgo de deformación después del mecanizado. En términos de propiedades mecánicas, la 2017-T451 ofrece mayores valores de límite elástico y resistencia a la tracción que la aleación 6061-T6, aunque se sitúa por debajo de los niveles de resistencia muy elevados proporcionados por la aleación 7075-T6. En comparación con la 2024-T3, se encuentra dentro de rangos de resistencia similares y puede presentar un comportamiento de maquinabilidad más equilibrado.
Desde el punto de vista de la resistencia a la corrosión, la 2017-T451 muestra un rendimiento moderado debido a su contenido de cobre. En este aspecto, se sitúa por debajo de aleaciones basadas en magnesio-silicio como la 6061-T6; sin embargo, cuando se aplican tratamientos superficiales adecuados, proporciona una durabilidad suficiente para aplicaciones industriales. La aleación presenta buena capacidad de recubrimiento y es apta para procesos de anodizado, pintado y recubrimientos químicos. En particular, mediante anodizado duro se pueden mejorar significativamente la dureza superficial y la resistencia a la corrosión. Aunque su comportamiento de recubrimiento es similar al de la aleación 2024-T3, generalmente se obtienen resultados superficiales más homogéneos en comparación con la aleación 7075-T6.
La maquinabilidad es una de las principales ventajas de la aleación 2017-T451. Proporciona buena calidad superficial durante las operaciones de mecanizado y muestra un comportamiento estable en procesos CNC; en este sentido, ofrece una maquinabilidad superior a la de la 6061-T6 y comparable a la de la 7075-T6. No obstante, su capacidad de doblado es limitada, ya que la alta resistencia incrementa el riesgo de fisuración en radios de doblado pequeños; por lo tanto, queda por detrás de las aleaciones de aluminio de la serie 5xxx en términos de conformabilidad. En cuanto a la respuesta a la vibración, su estructura rígida permite limitar las amplitudes de vibración bajo cargas dinámicas, contribuyendo a la estabilidad estructural.
La soldabilidad de la aleación 2017-T451 se considera limitada debido a su elevado contenido de cobre. Durante los procesos de soldadura existe el riesgo de fisuración en caliente y de una reducción de las propiedades mecánicas en la zona soldada; por ello, para aplicaciones que requieren fabricación mediante soldadura suelen preferirse aleaciones con mejor soldabilidad, como la 6061-T6. La aleación 2017-T451 se une predominantemente mediante métodos de fijación mecánica, como el remachado y el atornillado. Se utiliza ampliamente en las industrias aeronáutica y de defensa, así como en los sectores automotriz, de maquinaria y de fabricación de moldes, especialmente para elementos estructurales portantes, piezas de fijación, placas para moldes y componentes mecánicos de alta resistencia.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La 2017 T451 puede cumplir con los siguientes estándares:
• 2017 T451 Hoja; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, QQ-A-4300
• 2017 T451 Placa; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, QQ-A-4300
• 2017 T451 Barra Laminada en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (sustituyendo AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565, QQ-A-4300
• 2017 T451 Tubo Laminado en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (sustituyendo AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565, QQ-A-4300
• 2017 T451 Barra Laminada en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (sustituyendo AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565, QQ-A-4300
• 2017 T451 Alambre Laminado en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (sustituyendo AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565, QQ-A-4300
• 2017 T451 Perfil Laminado en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (sustituyendo AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565, QQ-A-4300
Propiedades Características de 2017 T451:
- Resistencia: Media-alta
- Maquinabilidad: Excelente
- Soldabilidad: Media (La soldadura con material de aporte y el brasado son los métodos preferidos)
- Formabilidad: Muy Buena
- Resistencia a la Corrosión: Media (Mejorada con recubrimiento)
- Tratamiento Térmico: Sí
Algunas Aplicaciones Conocidas de 2017 T451:
Se utiliza como material estructural de alta resistencia en diversos sectores,
En la industria automotriz y aeroespacial,
Se encuentra en instrumentos de medición y pasadores de remache.
STOCK
Ofrecemos producción/suministro de 2017 T451 en forma de hoja/placa, lámina, barra/varilla y tubo/perfil.
- Hoja / Placa
- Lámina
- Barra / Varilla
- Tubo / Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |



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