Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2024
ASTM B209 / AlCu4Mg1 / 2024 / T81
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 502 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 72.4 GPa |
| Isıl Kapasite | 151 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %38 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 370 - 450 MPa |
| Çekme Dayanımı | 425 - 485 MPa |
| Kesme Dayanımı | 295 MPa |
| Uzama | %2 - %7 |
| Sertlik | 128 HB |
| 2024 T81 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T81 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T81 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2024 T81 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş, bakır esaslı (Al-Cu) bir alaşımdır. Bu alaşım, özellikle çökelme sertleşmesi (precipitation hardening) ile güçlendirilmiş olup, çok yüksek çekme ve akma dayanımı değerlerine ulaşabilir. T81 temperi, çözeltileme işlemi sonrası soğuk şekillendirme ve yapay yaşlandırma kombinasyonu ile elde edilir. Bu sayede 2024 alaşımı, özellikle statik ve dinamik yüklerin yoğun olduğu ortamlarda üstün performans gösterir.
Korozyon direnci, 2024 T81 alaşımının nispeten zayıf olduğu yönlerden biridir. Bakır içeriğinin yüksek olması nedeniyle atmosferik ve galvanik korozyona karşı hassastır; bu yüzden genellikle alclad kaplama veya anotlama gibi yüzey işlemleri uygulanır. Buna karşılık, mukavemet/ağırlık oranı son derece yüksektir, bu da onu havacılık ve savunma sanayinde vazgeçilmez kılar. Titreşim altında ise iyi bir yorulma dayanımı sunar, ancak yüzey kusurlarına karşı dikkat edilmelidir.
İşlenebilirlik açısından, 2024 T81 alaşımı oldukça iyi performans gösterir ve talaşlı imalat süreçlerinde stabil sonuçlar verir. Ancak büküm ve şekillendirilebilirlik konusunda T81 temperi sert olduğu için sınırlıdır; genellikle şekillendirme işlemleri T3 veya O temperinde yapılır. Kaynak edilebilirlik ise düşüktür; ergitme kaynağı sırasında çatlama eğilimi yüksektir, bu nedenle perçinleme ve mekanik bağlantılar daha yaygın tercih edilir.
Kaplanabilirlik ve yüzey işlemleri, bu alaşımın kullanımında kritik rol oynar. Alclad kaplama, alaşımın yüzeyine saf alüminyum tabakası ekleyerek korozyon direncini artırır. Ayrıca anodizasyon ile yüzey sertliği ve aşınma direnci yükseltilebilir. Titreşim ve darbe yükleri altında, alaşım iyi bir enerji absorpsiyonu gösterir, ancak mikro çatlak oluşumuna karşı düzenli kontrol gerektirir.
2024 T81 alaşımı, özellikle havacılık, uzay, otomotiv ve savunma sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin uçak gövde panelleri, kanat yapıları ve yüksek mukavemet gerektiren bağlantı elemanlarında tercih edilir. 7075-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında, 2024 daha iyi yorulma direnci sunarken, 7075 daha yüksek mukavemet sağlar. 6061-T6 ile kıyaslandığında, 2024 çok daha yüksek mukavemet sunar ancak korozyon direnci ve kaynak edilebilirliği daha düşüktür. 5083 alaşımı ile karşılaştırıldığında, 5083 daha iyi korozyon direncine ve kaynak kabiliyetine sahipken, 2024 çok daha yüksek mekanik dayanım sunar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 T81 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2024 T81 Levha; AMS QQ-A-250/4, AMS 4035, EN 3747, ASTM B209
• 2024 T81 Sac; AMS QQ-A-250/4, AMS 4035, EN 3747, ASTM B209
• 2024 T81 Alclad Sac; AMS QQ-A-250/5, ASTM B209
2024 T81 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Yüksek
- İşlenebilirlik: Ortaüstü
- Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Düşük
- Korozyon Direnci: Kaydadeğer
- Isıl İşlem: Evet
2024 T81 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçak motor kapaklarında,
Hidrolik bağlantı elemanlarında,
Uçak kuyruk kirişlerinde de kullanılmaktadır.
STOK
2024 T81, levha/plaka ve sac şeklinde tedarik edilmektedir.
- Levha/plaka
- Sac
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0,25 - 1,57 mm arası | 370 MPa | 425 MPa | ≥%5 |
| 1,60 - 6,32 mm arası | 385 MPa | 450 MPa | ≥%5 |



Ağırlık Hesaplama