6066 T4 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si-Cu sistemine ait, özellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik dengesi ile öne çıkan bir mühendislik malzemesidir. T4 temperi, çözeltiye alma ve doğal yaşlandırma işlemleri sonrası elde edilir ve bu durum alaşımın hem orta-yüksek mukavemet hem de iyi süneklik göstermesini sağlar. 6066 alaşımı, özellikle 6061 ve 6082 alaşımlarına kıyasla daha yüksek mekanik dayanım sunarken, 7075 gibi yüksek mukavemetli alaşımlara göre ise daha iyi korozyon ve işlenebilirlik özellikleri sunar.

Korozyon direnci açısından, 6066 T4 alaşımı oldukça dengeli bir performans sergiler. Deniz ortamları ve atmosferik koşullarda 6061’e yakın, 2024’e göre belirgin şekilde daha iyi korozyon direnci gösterir. Bununla birlikte, bakır içeriği nedeniyle saf Al-Mg-Si alaşımlarına kıyasla biraz daha düşük direnç söz konusu olabilir. Yüzey işlemleri ve kaplama uygulamaları ile bu direnç önemli ölçüde artırılabilir. Bu nedenle alaşım, otomotiv ve taşımacılık sektörlerinde dış ortam koşullarına maruz kalan bileşenlerde güvenle kullanılabilir.

Mukavemet ve titreşim davranışı bakımından, 6066 T4 alaşımı yüksek performans sunar. Özellikle yorulma dayanımı ve titreşim sönümleme kabiliyeti, 6000 serisinin çoğuna göre daha iyidir. Bu yönüyle, 6063 gibi daha düşük mukavemetli alaşımlardan ayrılırken, 7075’e kıyasla daha dengeli bir performans sunar. Bu özellikler, alaşımı havacılık, demiryolu ve yüksek dinamik yüklerin olduğu sistemlerde tercih edilir hale getirir.

İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından, 6066 T4 alaşımı oldukça avantajlıdır. T4 temperinde olması sayesinde soğuk şekillendirme ve bükme işlemlerine uygunluk gösterir ve çatlama riski düşüktür. 2024 alaşımına göre daha iyi şekillendirilebilirlik sunarken, 6061’e benzer bir işlenebilirlik performansı sergiler. CNC işlemlerinde iyi talaş kaldırma davranışı gösterir ve yüzey kalitesi yüksektir. Bu durum, karmaşık geometrili parçaların üretiminde önemli avantaj sağlar.

Kaynak edilebilirlik ve kaplanabilirlik açısından, 6066 alaşımı orta seviyede kaynak kabiliyetine sahiptir. 6061 kadar kolay kaynak edilemese de uygun yöntemlerle tatmin edici sonuçlar elde edilir. Kaplama ve anodizasyon işlemlerine uygun olup, estetik ve koruyucu yüzey işlemleriyle performansı artırılabilir. Bu özellikleri sayesinde alaşım; otomotiv, savunma, havacılık, makine imalatı ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6066 T4 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 6066 T4 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Soğuk Çekim Boru; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Soğuk Çekim Lama; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Soğuk Çekim Tel; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T4 Ekstrüzyon Boru; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T4 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T4 Ekstrüzyon Tel; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
 

6066 T4 için Karakteristik Özellikler:

• Mukavemet: Orta üstü (0°C altında)
• İşlenebilirlik: Makul
• Kaynak Edilebilirlik: Orta (Koruyucu ark ve doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
• Şekil Alma: Çok İyi
• Korozyon Direnci: Çok İyi (Kaplama ile artar)
• Isıl İşlem: Evet
   

6066 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Elektriksel parçalar, iç cephe elemanları,
Radyatörlerde ve ofis mobilyalarında olmak üzere,
Pnömatik tesisatlarda da kullanılır.
 

STOK
6066 T4 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

• Çubuk / Lama
• Boru / Profil