La aleación de aluminio 6066 T4 pertenece al sistema Al-Mg-Si-Cu y se destaca como un material de ingeniería con una combinación equilibrada de alta resistencia y buena conformabilidad. El estado T4 se obtiene mediante tratamiento térmico en solución y envejecimiento natural, proporcionando resistencia media-alta y buena ductilidad. En comparación con las aleaciones 6061 y 6082, la 6066 ofrece mayor resistencia mecánica, mientras que frente a aleaciones de alta resistencia como 7075 presenta mejor resistencia a la corrosión y maquinabilidad.

En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 6066 T4 muestra un comportamiento equilibrado. En ambientes marinos y atmosféricos, presenta una resistencia similar a la 6061 y significativamente mejor que la 2024. Sin embargo, debido a su contenido de cobre, puede tener una resistencia ligeramente inferior a las aleaciones puras Al-Mg-Si. Esta resistencia puede mejorarse considerablemente mediante tratamientos superficiales y recubrimientos. Por ello, se utiliza ampliamente en componentes de automoción y transporte expuestos a condiciones ambientales externas.

En cuanto a resistencia y comportamiento frente a vibraciones, la aleación 6066 T4 ofrece un alto rendimiento. Su resistencia a la fatiga y capacidad de amortiguación de vibraciones es superior a la de la mayoría de las aleaciones de la serie 6000. Se diferencia de aleaciones de menor resistencia como 6063 y ofrece un comportamiento más equilibrado en comparación con la 7075. Estas características la hacen adecuada para aeronáutica, sistemas ferroviarios y aplicaciones con cargas dinámicas elevadas.

Respecto a la maquinabilidad y propiedades de doblado, la aleación 6066 T4 es muy ventajosa. Gracias a su estado T4, es adecuada para procesos de conformado en frío y doblado, con bajo riesgo de agrietamiento. Ofrece mejor conformabilidad que la 2024 y una maquinabilidad similar a la 6061. En operaciones CNC presenta buen comportamiento de viruta y alta calidad superficial, lo que facilita la producción de geometrías complejas.

En cuanto a soldabilidad y capacidad de recubrimiento, la aleación 6066 presenta una soldabilidad moderada. Aunque no es tan fácil de soldar como la 6061, se pueden obtener resultados satisfactorios con técnicas adecuadas. Es apta para anodizado y recubrimientos, mejorando sus propiedades estéticas y protectoras. Por ello, se utiliza ampliamente en automoción, defensa, aeroespacial, fabricación de maquinaria y aplicaciones estructurales.

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 6066 T4 puede producirse según los siguientes estándares.
• 6066 T4 Barra Estirada en Frío; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Tubo Estirado en Frío; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Lámina Estirada en Frío; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Alambre Estirado en Frío; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
• 6066 T4 Barra Extrusionada; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T4 Tubo Extrusionado; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T4 Lámina Extrusionada; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T4 Alambre Extrusionado; AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
 

PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS DEL 6066 T4:

• Resistencia: Media-alta (por debajo de 0°C)
• Maquinabilidad: Moderada
• Soldabilidad: Media (se recomienda soldadura con arco protector y aporte)
• Formabilidad: Muy Buena
• Resistencia a la Corrosión: Muy Buena (aumenta con recubrimiento)
• Tratamiento Térmico: Sí
   

APLICACIONES COMUNES DEL 6066 T4:
Componentes eléctricos, elementos interiores,
Radiadores y mobiliario de oficina,
También se utiliza en instalaciones neumáticas.
 

STOCK
Suministramos 6066 T4 en forma de barra/lámina y tubo/perfil.

• Barra / Lámina
• Tubo / Perfil