• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2014A

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4SiMg (Soğuk Çekim) / 2014A / T651

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,50 - 0,90
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Nickel (Ni)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı507 °C
Isıl Genleşme K.22.5 µm/m.°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite155 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%37 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı414 MPa
Çekme Dayanımı510 MPa
Kesme Dayanımı290 MPa
Uzama%7
Sertlik135 HB
2014A T651 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014A T651 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014A T651 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014A T651 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014A T651 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2014A T651 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2014A T651 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet gerektiren mühendislik uygulamaları için geliştirilmiş Al-Cu (Alüminyum-Bakır) esaslı bir alaşımdır. Bu alaşım özellikle yüksek mekanik mukavemet, iyi işlenebilirlik ve ısıl işlemle güçlendirilebilme özellikleri sayesinde havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. T651 temperi, alaşımın çözeltiye alma ısıl işlemi sonrası yapay yaşlandırma ve gerilim giderme işlemlerinden geçtiğini gösterir. Bu işlem, malzemenin boyutsal stabilitesini, mukavemetini ve servis performansını artırır.

2014A T651 alaşımı, özellikle yüksek çekme dayanımı ve akma dayanımı değerleri ile bilinir. Mekanik özellikleri açısından değerlendirildiğinde, mukavemet seviyesi 2024 alaşımına benzer, ancak bazı temper koşullarında 2017A alaşımına göre daha yüksek mukavemet sağlayabilir. Bununla birlikte 7075 alaşımı, genel olarak daha yüksek mukavemet değerlerine ulaşabilir. Bu nedenle 2014A T651, çok yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar yerine yüksek mukavemet ile işlenebilirlik arasında dengeli bir performans sunan uygulamalarda tercih edilir.

Korozyon direnci açısından 2014A alaşımı, bakır içeriği nedeniyle 5xxx veya 6xxx serisi alaşımlar kadar yüksek korozyon direncine sahip değildir. Bu nedenle birçok uygulamada anodik kaplama, boyama veya farklı yüzey işlemleri uygulanır. Kaplanabilirlik açısından oldukça uygundur ve özellikle eloksal kaplama ile yüzey performansı artırılabilir. Bu durum, özellikle havacılık yapısal parçalarında kullanımını daha güvenli hale getirir.

İşlenebilirlik, 2014A T651 alaşımının en önemli avantajlarından biridir. Talaşlı imalat sırasında iyi talaş oluşumu sağlar ve yüksek hassasiyetli parçaların üretimine uygundur. Bu nedenle havacılık bağlantı elemanları, yüksek mukavemetli mekanik parçalar, makine elemanları ve otomotiv bileşenleri gibi alanlarda kullanılmaktadır. Buna karşılık büküm özelliği sınırlıdır ve özellikle T651 temperinde soğuk şekillendirme kabiliyeti düşüktür. Kaynak edilebilirlik açısından da sınırlı kabul edilir ve genellikle kaynak yerine mekanik bağlantılar tercih edilir.

Titreşim ve yorulma davranışı açısından 2014A T651, iyi bir yorulma dayanımı sunar ve bu nedenle dinamik yüklerin bulunduğu yapısal uygulamalarda tercih edilir. Özellikle uçak yapısal parçaları, iniş takımı bileşenleri, askeri ekipmanlar ve yüksek performanslı makine parçaları gibi alanlarda kullanılmaktadır. 6061 alaşımı daha iyi korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti sunarken, 7075 alaşımı daha yüksek mukavemet sağlar; buna karşın 2014A, bu özellikler arasında dengeli bir performans sağlayarak birçok mühendislik uygulaması için uygun bir alternatif oluşturur.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014A T651 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2014A T651 Levha;ASTM B209, ISO AlCu4SiMg, UNS A9201, BS 2 L93, WNR 3.1255
• 2014A T651 Sac;ASTM B209, ISO AlCu4SiMg, UNS A9201, BS 2 L93, WNR 3.1255
• 2014A T651 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928
• 2014A T651​ Soğuk Çekim Lama; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928
• 2014A T651​ Soğuk Çekim Tel; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928
• 2014A T651​ Soğuk Çekim Boru; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928

 

2014A T651  için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Mükemmel
  • İşlenebilirlik: Çok iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Kötü (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet
     

2014A T651 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Isı esanjörleri, soğutma kuleleri, 
Askeri araç yapımı ve silah üretiminde,
Genel olarak uzay-havacılık ile otomotiv sektöründe kullanılır.

 

STOK
2014A T651 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha / Plaka
  • Sac
  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
2,5 mm ye kadar 370 MPa 415 MPa %6
2.5 mm - 10 mm arası 385 MPa 435 MPa %6
10 mm - 25 mm arası 415 MPa 460 MPa %7
75 mm - 100 mm arası 435 MPa 480 MPa %7
100 mm - 150 mm arası 420 MPa 465 MPa %7
150 mm - 200 mm arası 390 MPa 435 MPa %7