5005
EN AW / AlMg1 / 5005 / H111
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,30 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,10 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.68 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 607 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.7 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 68 GPa |
| Isıl Kapasite | 200 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %52 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 41.4 MPa |
| Çekme Dayanımı | 124 MPa |
| Kesme Dayanımı | 75 MPa |
| Uzama | %7 |
| Sertlik | 28 HB |
| 5005 H111 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5005 H111 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5005 H111 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5005 H111 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, düşük seviyede soğuk şekillendirme uygulanmış bir temper durumuna sahip alaşımdır. H111 temperi, minimum seviyede mukavemet artışı sağlarken, yüksek şekillendirilebilirlik ve süneklik sunar. Bu alaşım özellikle korozyon direnci açısından oldukça güçlüdür ve atmosferik koşullar, nemli ortamlar ve hafif kimyasal etkiler altında uzun ömürlü performans gösterir. Denizel ve dış ortam uygulamalarında güvenle kullanılabilir.
Mukavemet açısından 5005 H111, H14 ve H34 temperlerine göre daha düşük dayanım sunar ancak daha yüksek süneklik sağlar. 3003 H111 ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet seviyesine sahip olmakla birlikte daha iyi yüzey kalitesi sunar. 5052-H32 alaşımı ile kıyaslandığında belirgin şekilde daha düşük mukavemetli olmasına rağmen daha iyi yüzey homojenliği ve estetik avantaj sağlar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında ise çok daha düşük mukavemet sunarken, korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik açısından üstünlük gösterir.
İşlenebilirlik açısından 5005 H111 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal olmasa da levha ve sac formunda kolaylıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça yüksektir ve düşük sertliği sayesinde çatlama riski minimumdur. Bu nedenle karmaşık geometrilerin ve derin çekme uygulamalarının üretiminde oldukça uygundur. Soğuk şekillendirme işlemlerinde yüksek performans sergiler.
Kaplanabilirlik açısından 5005 H111 alaşımı oldukça başarılıdır. Eloksal işlemi sonrası düzgün ve homojen yüzey elde edilir. Bu nedenle mimari ve dekoratif uygulamalarda sıklıkla tercih edilir. Boya ve diğer yüzey kaplama işlemlerine de uygundur. Ayrıca titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme özelliği sunar ve titreşimli ortamlarda stabil davranış gösterir.
Kaynak edilebilirliği oldukça iyidir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla birleştirilebilir. Bu özellik, hafif yapıların üretiminde avantaj sağlar. 5005 H111 alaşımı; mimari kaplamalar, dekoratif paneller, iç mekân uygulamaları, reklam ve tabela sektörü, ulaşım ekipmanları ve elektronik muhafazalar gibi birçok alanda kullanılmaktadır. Özellikle yüksek şekillendirilebilirlik, estetik yüzey ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5005 H111 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5005 H111 Sac; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• 5005 H111 Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H111 Soğuk Çekim Lama; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H111 Soğuk Çekim Tel; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H111 Soğuk Çekim Boru; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210
• 5005 H111 Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
• 5005 H111 Ekstrüzyon Lama; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
• 5005 H111 Ekstrüzyon Tel; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
• 5005 H111 Ekstrüzyon Boru; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
5005 H111 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Düşük
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
- Şekil Alma: Makul
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5005 H111 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
İçecek teneke kutularında,
Elektrik iletkenlerinin tellerinde, kaplamalarında;
Mutfak araç-gereçlerinde de kullanılmaktadır.
STOK
5005 H111, sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil
- Sac



Ağırlık Hesaplama