5005
EN AW / AlMg1 / 5005 / H111
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,30 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,10 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.68 g/cm³ |
| Melting Point | 607 °C |
| Thermal Expansion | 23.7 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 200 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 52% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 41.4 MPa |
| Yield Strength | 124 MPa |
| Shear Strength | 75 MPa |
| Elongation A50 mm | 7% |
| Hardness | 28 HB |
| 5005 H111 Температура – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 5005 H111 Толщина – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 5005 H111 Диаметр – График предела прочности при растяжении |
![]() |
Алюминиевый сплав 5005 H111 представляет собой материал, содержащий магний (Mg) и относящийся к серии 5xxx, с минимальной степенью упрочнения за счёт холодной деформации. Состояние H111 обеспечивает минимальное увеличение прочности при высокой пластичности и формуемости. Этот сплав особенно эффективен с точки зрения коррозионной стойкости и демонстрирует длительную эксплуатацию в атмосферных условиях, влажной среде и при лёгком химическом воздействии. Он может безопасно использоваться в морских и наружных условиях.
С точки зрения прочности, 5005 H111 обладает меньшей прочностью, чем состояния H14 и H34, но обеспечивает более высокую пластичность. По сравнению со сплавом 3003 H111, он имеет схожую прочность, но лучшее качество поверхности. В сравнении со сплавом 5052-H32, он значительно уступает по прочности, но обеспечивает лучшую однородность поверхности. По сравнению с 6061-T6, он значительно уступает по прочности, но превосходит по коррозионной стойкости и формуемости.
С точки зрения обрабатываемости, сплав имеет средний уровень; он не идеален для механической обработки, но легко обрабатывается в листовой форме. Его гибочные свойства очень высокие, риск трещинообразования минимален.
С точки зрения покрываемости, демонстрирует отличные результаты. После анодирования достигается равномерная поверхность. Обладает хорошей вибрационной демпфирующей способностью.
Его свариваемость высокая. Используется в архитектуре, транспорте, рекламе и электронике.
СТАНДАРТЫ МАТЕРИАЛЬНОГО СОСТАВА
5005 H111 может поставляться в соответствии со следующими стандартами.
• 5005 H111 Лист; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• 5005 H111 Холоднотянутый пруток; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H111 Холоднотянутая полоса; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H111 Холоднотянутая проволока; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H111 Холоднотянутая труба; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210
• 5005 H111 Экструзионный пруток; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
• 5005 H111 Экструзионная полоса; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
• 5005 H111 Экструзионная проволока; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
• 5005 H111 Экструзионная труба; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B221
Характеристики 5005 H111:
- Прочность: Низкая
- Обрабатываемость: Слабая
- Свариваемость: Достаточно хорошая
- Формуемость: Приемлемая
- Коррозионная стойкость: Очень хорошая
- Термическая обработка: Нет
Некоторые широко известные области применения 5005 H111:
Используется в производстве жестяных банок для напитков,
В проводах и оболочках электрических проводников,
А также в кухонных принадлежностях.
СКЛАД
Мы осуществляем производство и поставку 5005 H111 в виде листов, труб/профилей, прутков/полос.
- Пруток/Полоса
- Труба/Профиль
- Лист



Калькулятор Веса