• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6005A

ASTM B221 / AlSiMg(A) / 6005A / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,50 - 0,90
Chromium (Cr)0,00 - 0,30
Manganese (Mn)0,00 - 0,50
Magnesium (Mg)0,40 - 0,70
Copper (Cu)0,00 - 0,30
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,35
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.63 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.23.4 µm/m.°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite189 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%49 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı230 MPa
Çekme Dayanımı280 MPa
Kesme Dayanımı170 MPa
Uzama%9
Sertlik95 HB
6005A T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6005A T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6005A T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6005A T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6005A T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6005A T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6005A T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
6005A T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

6005A T6 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si (6xxx serisi) grubuna ait, ekstrüzyon uygulamaları için optimize edilmiş ve çözeltiye alma + yapay yaşlandırma (T6) işlemine tabi tutulmuş bir alaşımdır. Bu alaşım, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve mükemmel ekstrüzyon kabiliyeti ile öne çıkar. Özellikle karmaşık kesitli profillerin üretiminde tercih edilir ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Mukavemet açısından 6005A T6, 6063’e göre daha yüksek dayanım sunar ve 6061-T6’ya yakın mekanik özellikler gösterir. 6063-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemet ancak daha düşük yüzey kalitesi sunar. 6061-T6 alaşımı ile kıyaslandığında benzer mukavemet seviyeleri sunarken daha iyi ekstrüzyon performansı sağlar. 6082-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise genellikle biraz daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik ve ekstrüzyon kabiliyeti sunar.

İşlenebilirlik açısından 6005A T6 iyi seviyededir ve talaşlı imalata uygundur. Büküm özelliği T6 temperi nedeniyle sınırlıdır ve genellikle şekillendirme işlemleri T6 öncesi yapılır. Yüksek mukavemet nedeniyle soğuk şekillendirme kapasitesi düşüktür, ancak ekstrüzyon ile karmaşık geometriler kolaylıkla üretilebilir.

Kaplanabilirlik açısından 6005A T6 oldukça iyi performans gösterir ve özellikle eloksal (anodizing) için uygundur. Yüzey kalitesi, 6063 kadar yüksek olmasa da dekoratif uygulamalar için yeterlidir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir yapısal stabilite sunar ve yük taşıyan sistemlerde güvenilir performans sağlar.

Kaynak edilebilirliği iyidir ve MIG, TIG yöntemleri ile kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mukavemette lokal düşüşler görülebilir. 6005A T6 alaşımı; yapısal profiller, köprü elemanları, merdiven sistemleri, raylı sistem ekipmanları, otomotiv ve taşıyıcı konstrüksiyonlar gibi alanlarda kullanılır. Özellikle mukavemet, ekstrüzyon kabiliyeti ve yapısal performans gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6005A T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilmektedir.
• 6005A T6 Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlSiMg(A),UNI 9006/6,DIN AlMgSi0.7,AFNOR A-GS0,5,UNE L-3454,WNR 3.3210,ASTM B211
• 6005A T6 Soğuk Çekim Lama; ISO AlSiMg(A),UNI 9006/6,DIN AlMgSi0.7,AFNOR A-GS0,5,UNE L-3454,WNR 3.3210,ASTM B211

 

6005A T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Dayanım: Orta
  • İşlenebilirlik: Orta
  • Kaynaklanabilirlik: Çok iyi (Ark kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekillendirilebilirlik: Orta
  • Korozyon Direnci: İyi
  • Isıl İşlem: Evet
     

6005A T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Mobilya boru sistemlerinde,
Raylı sistem taşımacılığı ve otobüslerde,
Ayrıca merdiven imalatında kullanılmaktadır.

 

STOK
6005A T6;levha/sac,çubuk/lama ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
  • Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.2 mm - 0.5 mm arası 241 290 %8
0.5 mm - 6.3 mm arası 241 290 %10