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Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
6005A
ASTM B221 / AlSiMg(A) / 6005A / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,30 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 0,70 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,30 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.63 g/cm³ |
| Melting Point | 582 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 189 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %49 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 230 MPa |
| Yield Strength | 280 MPa |
| Shear Strength | 170 MPa |
| Elongation A50 mm | 9% |
| Hardness | 95 HB |
| 6005A T6 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 6005A T6 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 6005A T6 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 6005A T6 Diámetro – límite elástico a la tracción |
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La aleación de aluminio 6005A T6 es una aleación del grupo Al-Mg-Si (serie 6xxx) optimizada para aplicaciones de extrusión y sometida a tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial (T6). Esta aleación destaca por su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y excelente capacidad de extrusión. Se utiliza especialmente en la producción de perfiles con secciones complejas y es ampliamente utilizada en aplicaciones estructurales.
En términos de resistencia, 6005A T6 ofrece mayor resistencia que 6063 y presenta propiedades mecánicas cercanas a 6061-T6. En comparación con la aleación 6063-T6, proporciona mayor resistencia pero menor calidad superficial. En comparación con la aleación 6061-T6, ofrece niveles de resistencia similares con mejor rendimiento en extrusión. En comparación con la aleación 6082-T6, generalmente presenta una resistencia ligeramente menor, pero mejor formabilidad y capacidad de extrusión.
En términos de maquinabilidad, la aleación 6005A T6 presenta buenas propiedades y es adecuada para el mecanizado. Su capacidad de doblado es limitada debido al estado T6, por lo que las operaciones de conformado suelen realizarse antes del tratamiento térmico. Debido a su alta resistencia, la capacidad de conformado en frío es limitada, pero las geometrías complejas pueden producirse fácilmente mediante extrusión.
En términos de capacidad de recubrimiento, la aleación 6005A T6 presenta un buen rendimiento y es especialmente adecuada para anodizado. Aunque su calidad superficial es inferior a la de 6063, es suficiente para aplicaciones decorativas. En cuanto a la respuesta a vibraciones, ofrece buena estabilidad estructural y un rendimiento fiable en sistemas portantes.
Su soldabilidad es buena y puede soldarse mediante métodos como MIG y TIG. Pueden producirse reducciones locales de resistencia después de la soldadura. La aleación 6005A T6 se utiliza ampliamente en sectores como perfiles estructurales, componentes de puentes, sistemas de escaleras, equipos ferroviarios, estructuras automotrices y construcciones portantes. Destaca especialmente en aplicaciones que requieren alta resistencia, capacidad de extrusión y rendimiento estructural.
6005A T6 puede suministrarse de acuerdo con las siguientes normas.
• 6005A T6 Barra Estirada en Frío; ISO AlSiMg(A), UNI 9006/6, DIN AlMgSi0.7, AFNOR A-GS0,5, UNE L-3454, WNR 3.3210, ASTM B211
• 6005A T6 Pletina Estirada en Frío; ISO AlSiMg(A), UNI 9006/6, DIN AlMgSi0.7, AFNOR A-GS0,5, UNE L-3454, WNR 3.3210, ASTM B211
Factores de Selección para 6005A T6
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Media
- Soldabilidad: Muy buena (La soldadura por arco es la mejor opción)
- Conformabilidad: Media
- Resistencia a la Corrosión: Buena
- Tratamiento Térmico: Sí
Algunas Aplicaciones Comunes para 6005A T6
En sistemas de tubos de muebles,
En sistemas de transporte ferroviario y autobuses,
También se utiliza en la fabricación de escaleras.
6005A T6 se produce y suministra en formas de chapa/placa, barra/pletina y tubo/perfil.
- Barra / Barra Redonda / Pletina
- Tubo / Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 0.2 up to & incl. 0.5 | 241 | 290 | %8 |
| Over 0.5 up to & incl. 6.5 | 241 | 290 | %10 |




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