Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6005A
ASTM B211 / AlSiMg(A) / 6005A / T4
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,30 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 0,70 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,30 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.63 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 582 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 190 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %49 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 100 MPa |
| Çekme Dayanımı | 200 MPa |
| Kesme Dayanımı | 120 MPa |
| Uzama | %15 |
| Sertlik | 69 GPa |
| 6005A T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6005A T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6005A T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6005A T4 Çap-Akma Dayanımı Grafiği |
![]() |
6005A T4 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si (6xxx serisi) grubuna ait, çözeltiye alma işleminden sonra doğal yaşlandırılmış (T4) bir temper durumudur. Bu alaşım, iyi korozyon direnci, orta seviyede mukavemet ve yüksek şekillendirilebilirlik ile öne çıkar. T4 temperi, T6’ya göre daha düşük mukavemet sunarken çok daha iyi form verilebilirlik sağlar ve özellikle şekillendirme işlemleri için tercih edilir.
Mukavemet açısından 6005A T4, T6 temperine göre daha düşük dayanım sunar. 6063-T4 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet seviyeleri sunarken daha yüksek yapısal potansiyel gösterir. 6061-T4 alaşımı ile kıyaslandığında benzer mekanik özellikler sunar ancak daha iyi ekstrüzyon kabiliyeti sağlar. 6082-T4 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik sunar.
İşlenebilirlik açısından 6005A T4 orta seviyededir; talaşlı imalat yapılabilir ancak T6 temperine göre daha yumuşak olduğu için kesme performansı farklılık gösterebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve çatlama riski düşüktür. Yüksek süneklik sayesinde karmaşık şekillendirme işlemleri rahatlıkla gerçekleştirilebilir ve soğuk şekillendirme performansı yüksektir.
Kaplanabilirlik açısından 6005A T4 iyi performans gösterir ve boya ile eloksal işlemlerine uygundur. T4 durumunda yüzey kalitesi genellikle T6’ya göre daha homojen olabilir. Titreşim reaksiyonu açısından yeterli yapısal stabilite sunar ve orta seviyede yük taşıyan sistemlerde güvenilir performans sağlar.
Kaynak edilebilirliği iyidir ve MIG, TIG yöntemleri ile kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mukavemet değişimleri T6’ya göre daha az belirgindir. 6005A T4 alaşımı; ekstrüzyon profilleri, otomotiv parçaları, taşıyıcı sistemler, şekillendirme gerektiren yapısal elemanlar ve genel mühendislik uygulamaları gibi alanlarda kullanılır. Özellikle şekillendirilebilirlik ve ekstrüzyon performansı gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
6005A T4 aşağıdaki standartlarda temin edilebilmektedir.
• 6005A T4 Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlSiMg(A),UNI 9006/6,DIN AlMgSi0.7,AFNOR A-GS0,5,UNE L-3454,WNR 3.3210,ASTM B211
• 6005A T4 Soğuk Çekim Lama; ISO AlSiMg(A),UNI 9006/6,DIN AlMgSi0.7,AFNOR A-GS0,5,UNE L-3454,WNR 3.3210,ASTM B211
6005A T4 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Orta
- İşlenebilirlik: Uygun
- Kaynaklanabilirlik: Çok iyi (Ark kaynağı en iyi tercihtir)
- Şekillendirilebilirlik: Ortalama
- Korozyon Direnci: İyi
- Isıl İşlem: Evet
6005A T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Direk ve kule bileşenleri olarak,
Boru hatları,
Ayrıca iç mimari uygulamalarda da kullanılmaktadır.
6005A T4;levha/sac,çubuk/lama ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
- Boru/Profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0.2 mm - 0.5 mm arası | 241 | 290 | %8 |
| 0.5 mm - 6.3 mm arası | 241 | 290 | %10 |




Ağırlık Hesaplama