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  • Tôle

  • Barre ronde

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7076

ASTM B209 / AlZn6Mg / 7076 / T61

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,30
Magnesium (Mg)2,10 - 2,90
Copper (Cu)1,20 - 2,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)5,10 - 6,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.84 g/cm³
Melting Point466°C
Thermal Expansion23.2 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity160 W/m.K
Electrical Resistivity%33 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength470 MPa
Yield Strength510 MPa
Shear Strength310 MPa
Elongation A50 mm%14
Hardness150 HB

Alliage d'aluminium 7076 T61 se distingue par sa haute résistance, son excellente résistance à la fatigue et sa bonne stabilité thermique. En tant qu’alliage à base de zinc, le 7076 est largement utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et de la défense en raison de ses propriétés mécaniques supérieures. Le traitement T61 indique que l’alliage a subi un traitement thermique de mise en solution suivi d’un vieillissement contrôlé pour améliorer sa résistance et sa durabilité. Cela le rend particulièrement adapté aux structures porteuses et aux composants fonctionnant dans des conditions exigeantes.

Cet alliage est couramment appliqué dans les structures aéronautiques, les châssis automobiles, les équipements sportifs et d’autres applications de haute performance. Il est compatible avec l’anodisation, formant une couche d’oxyde protectrice qui améliore la résistance à la corrosion tout en offrant une finition esthétique. Cependant, en raison de sa teneur élevée en zinc, l’anodisation nécessite une gestion soigneuse. La soudabilité du 7076 T61 est limitée ; sa haute résistance peut augmenter le risque de fissuration pendant le soudage. Un traitement approprié et l’utilisation de matériaux d’apport adéquats sont essentiels pour les applications nécessitant une soudure.

L’alliage d’aluminium 7076 T61 présente certaines limites en termes de formabilité en raison de sa haute résistance, ce qui complique les processus de formage complexes. Néanmoins, avec des techniques adaptées, il peut être plié et façonné avec succès pour des applications de précision. Son exceptionnelle résistance à la fatigue et sa stabilité mécanique en font un choix idéal pour une utilisation dans des environnements à fortes vibrations, garantissant une fiabilité à long terme pour les composants soumis à des charges dynamiques.

La résistance à la corrosion est modérée et peut nécessiter des traitements de surface supplémentaires ou des revêtements lorsqu’il est utilisé dans des environnements hautement corrosifs. Les avantages du 7076 T61 incluent une haute résistance, une excellente résistance à la fatigue et une bonne stabilité thermique, tandis que ses inconvénients incluent une soudabilité limitée, une formabilité difficile et une résistance à la corrosion modérée. Ces caractéristiques font du 7076 T61 un matériau de choix pour les applications nécessitant une durabilité mécanique et des performances élevées.

 

DÉSIGNATIONS D’ALLIAGE
 
Le 7076 T61 possède les désignations et spécifications standard suivantes.

Plates selon; 7076 T61, UNS A97076, ASTM B209 

 

Facteurs de choix pour 7076 T61

  • Résistance: Excellente
  • Usinabilité: Exceptionnelle
  • Soudabilité: Acceptable
  • Formabilité: Modérée
  • Résistance à la corrosion: Faible
  • Traitement thermique: Oui
 

Quelques applications connues du 7076 T61

Dans les pales d’hélicoptères,

Dans la fabrication de châssis de moteurs,

Également utilisé dans l’industrie aérospatiale où une haute résistance est requise.

 

FORMES FOURNIES

Le 7076 T61 est produit/fourni sous forme de plaque.
  • Plaque
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 0.4 up to & incl. 12.5 145 MPa 275 MPa %10