Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7076
ASTM B209 / AlZn6Mg / 7076 / T61
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
| Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 466°C |
| Thermal Expansion | 23.2 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 160 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %33 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 470 MPa |
| Yield Strength | 510 MPa |
| Shear Strength | 310 MPa |
| Elongation A50 mm | %14 |
| Hardness | 150 HB |
Alliage d'aluminium 7076 T61 se distingue par sa haute résistance, son excellente résistance à la fatigue et sa bonne stabilité thermique. En tant qu’alliage à base de zinc, le 7076 est largement utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et de la défense en raison de ses propriétés mécaniques supérieures. Le traitement T61 indique que l’alliage a subi un traitement thermique de mise en solution suivi d’un vieillissement contrôlé pour améliorer sa résistance et sa durabilité. Cela le rend particulièrement adapté aux structures porteuses et aux composants fonctionnant dans des conditions exigeantes.
Cet alliage est couramment appliqué dans les structures aéronautiques, les châssis automobiles, les équipements sportifs et d’autres applications de haute performance. Il est compatible avec l’anodisation, formant une couche d’oxyde protectrice qui améliore la résistance à la corrosion tout en offrant une finition esthétique. Cependant, en raison de sa teneur élevée en zinc, l’anodisation nécessite une gestion soigneuse. La soudabilité du 7076 T61 est limitée ; sa haute résistance peut augmenter le risque de fissuration pendant le soudage. Un traitement approprié et l’utilisation de matériaux d’apport adéquats sont essentiels pour les applications nécessitant une soudure.
L’alliage d’aluminium 7076 T61 présente certaines limites en termes de formabilité en raison de sa haute résistance, ce qui complique les processus de formage complexes. Néanmoins, avec des techniques adaptées, il peut être plié et façonné avec succès pour des applications de précision. Son exceptionnelle résistance à la fatigue et sa stabilité mécanique en font un choix idéal pour une utilisation dans des environnements à fortes vibrations, garantissant une fiabilité à long terme pour les composants soumis à des charges dynamiques.
La résistance à la corrosion est modérée et peut nécessiter des traitements de surface supplémentaires ou des revêtements lorsqu’il est utilisé dans des environnements hautement corrosifs. Les avantages du 7076 T61 incluent une haute résistance, une excellente résistance à la fatigue et une bonne stabilité thermique, tandis que ses inconvénients incluent une soudabilité limitée, une formabilité difficile et une résistance à la corrosion modérée. Ces caractéristiques font du 7076 T61 un matériau de choix pour les applications nécessitant une durabilité mécanique et des performances élevées.
Plates selon; 7076 T61, UNS A97076, ASTM B209
Facteurs de choix pour 7076 T61
- Résistance: Excellente
- Usinabilité: Exceptionnelle
- Soudabilité: Acceptable
- Formabilité: Modérée
- Résistance à la corrosion: Faible
- Traitement thermique: Oui
Quelques applications connues du 7076 T61
Dans les pales d’hélicoptères,
Dans la fabrication de châssis de moteurs,
Également utilisé dans l’industrie aérospatiale où une haute résistance est requise.
FORMES FOURNIES
- Plaque
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 0.4 up to & incl. 12.5 | 145 MPa | 275 MPa | %10 |
Calculateur de Poids