• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6013

AMS 4347 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T4

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,60 - 1,00
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,60 - 1,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,71 g/cm³
Erime Sıcaklığı579 °C
Isıl Genleşme K.23.4 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı170 MPa
Çekme Dayanımı310 MPa
Kesme Dayanımı190 MPa
Uzama%22
Sertlik130 HB
6013 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

6013 T4 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si-Cu (6xxx serisi) grubuna ait, çözeltiye alma işleminden sonra doğal yaşlandırılmış (T4) bir temper durumudur. Bu alaşım, iyi mukavemet, yüksek korozyon direnci ve iyi yorulma performansı ile öne çıkar. Havacılık ve yapısal uygulamalar için geliştirilmiş olup, 6xxx serisi içinde daha yüksek mekanik performans sunan alaşımlardan biridir.

Mukavemet açısından 6013 T4, 6061-T4 ve 6063-T4’e göre daha yüksek dayanım sunar. 2024 alaşımı ile karşılaştırıldığında daha düşük mukavemet ancak çok daha iyi korozyon direnci sağlar. 7075 alaşımı ile kıyaslandığında belirgin şekilde daha düşük mukavemetli olmasına rağmen daha iyi şekillendirilebilirlik ve korozyon performansı sunar. 6xxx serisi içinde dengeli mukavemet ve dayanıklılık kombinasyonu sağlar.

İşlenebilirlik açısından 6013 T4 iyi seviyededir ve talaşlı imalata uygundur. Büküm özelliği T4 temperi sayesinde oldukça iyidir ve düşük çatlama riski ile şekillendirilebilir. Yüksek süneklik, karmaşık şekillendirme işlemlerini mümkün kılar ve özellikle soğuk şekillendirme işlemleri için uygundur.

Kaplanabilirlik açısından 6013 T4 iyi performans gösterir ve boya ile eloksal işlemlerine uygundur. Havacılık uygulamalarında yüzey koruma açısından avantaj sağlar. Titreşim reaksiyonu açısından iyi yorulma direnci ve yapısal stabilite sunar, bu da dinamik yükler altında güvenilir performans sağlar.

Kaynak edilebilirliği orta seviyededir ve uygun tekniklerle kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mukavemet değişimleri görülebilir. 6013 T4 alaşımı; havacılık yapıları, uçak panelleri, taşıyıcı sistemler, otomotiv parçaları ve yüksek performans gerektiren mühendislik uygulamaları gibi alanlarda kullanılır. Özellikle mukavemet, hafiflik ve korozyon direnci kombinasyonu gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6013 T4 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 6013 T4 Levha; AMS 4347, UNS A96013, ASTM B209, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T4 Sac; AMS 4347, UNS A96013, ASTM B209, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T4 Ekstrüzyon Çubuk; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T4 Ekstrüzyon Boru; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T4 Ekstrüzyon Tel; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T4 Ekstrüzyon Lama; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn

 

6013 T4 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: Ortaüstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Makul
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Pek iyi
  • Isıl İşlem: Evet
     

6013 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Makine ve otomotiv endüstrisinde,
Kilitlenmeyen (ABS) fren sistemlerinde,
Hidrolik uygulamalarda da kullanılmaktadır.

 

STOK
6013 T4, levha/sac çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

  • Çubuk / Lama
  • Levha/Plaka
  • Sac
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
38,1 mm - 50,8 mm arası 393 MPa 455 MPa %5
50,8 mm - 76,2 mm arası 393 MPa 448 MPa %4
76,2 mm - 101,6 mm arası 386 MPa 448 MPa %4
101,6 mm - 127 mm arası 379 MPa 441 MPa %4
127 mm - 152,4 mm arası 372 MPa 434 MPa %4