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Tubos / Extrusion / Perfil
6013
AMS 4347 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T4
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,00 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,60 - 1,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,71 g/cm³ |
| Melting Point | 579 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %38 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 170 MPa |
| Yield Strength | 310 MPa |
| Shear Strength | 190 MPa |
| Elongation A50 mm | 22 % |
| Hardness | 130 HB |
La aleación de aluminio 6013 T4 es reconocida por su alta resistencia, buena maquinabilidad y ligereza. Este material pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-silicio-magnesio y se utiliza especialmente en la industria automotriz, aeroespacial y otras industrias que requieren alto rendimiento. La condición T4 es un tratamiento térmico especial aplicado a la aleación, que le confiere alta resistencia y baja dureza, facilitando así su mecanizado. Además, la ligereza y la alta relación resistencia/peso de la aleación 6013 T4 la hacen una opción ideal para aplicaciones de transporte y estructurales.
La aleación de aluminio 6013 T4 es apta para el proceso de anodizado. Con el anodizado, se forma una capa protectora de óxido en la superficie de la aleación, lo que aumenta la resistencia a la corrosión y proporciona una apariencia estética. Esta característica es especialmente beneficiosa para aplicaciones al aire libre y superficies decorativas. En cuanto a la soldabilidad, la aleación 6013 T4 ofrece un buen desempeño. Con técnicas de soldadura adecuadas, se pueden realizar uniones sólidas y confiables.
En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 6013 T4 es bastante trabajable. Aunque es un material trabajado en frío, puede moldearse y doblarse fácilmente con las técnicas adecuadas. Esta característica permite la producción de formas complejas en sectores como el automotriz y aeroespacial. Además, la aleación 6013 T4 puede usarse en ambientes con alta vibración. Su durabilidad y módulo elástico permiten su uso en componentes vibratorios como partes de motor y equipos de transporte.
En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 6013 T4 tiene buena resistencia gracias a su alto contenido de silicio y magnesio. Esto hace que la aleación sea especialmente resistente a condiciones húmedas y atmosféricas. Sin embargo, algunas debilidades de la aleación 6013 T4 incluyen un desempeño limitado en aplicaciones de alta temperatura y carga pesada. Sus ventajas incluyen alta resistencia, buena maquinabilidad y ligereza, mientras que sus desventajas incluyen resistencia a la corrosión limitada y dificultades en la soldadura.
ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 6013 T4 puede encontrarse en los siguientes estándares.
Características principales del 6013 T4:
- Resistencia: Alta
- Maquinabilidad: Media-alta
- Soldabilidad: Razonable
- Formabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Bastante buena
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones comunes del 6013 T4:
En la industria mecánica y automotriz,
En sistemas de frenos antibloqueo (ABS),
También se utiliza en aplicaciones hidráulicas.
STOCK
Producimos y suministramos 6013 T4 en forma de láminas/placas, barras/tiras y tubos/perfiles.
- Barra / Tira
- Lámina / Placa
- Chapa
- Tubo / Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 38.1 up to & incl. 50.8 | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
| Over 50,8 up to & incl. 76,2 | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 101,6 up to & incl. 127 | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
| Over 127 up to & incl. 152,4 | 372 MPa | 434 MPa | %4 |
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