AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
1200
BS 6L16 / Al99.0 / 1200 / H14
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 1,00 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,05 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
| Lead (Pb) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,05 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.59 g/cm³ |
| Melting Point | 657 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 225 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 58.5 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 100 MPa |
| Yield Strength | 130 MPa |
| Shear Strength | 74 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.1 % |
| Hardness | 37 HB |
La aleación de aluminio 1200 H14 es conocida por su alta pureza y excelente maquinabilidad.Con una pureza del 99,0%,esta aleación se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren alta conductividad eléctrica y térmica.El temple H14 proporciona a la aleación una dureza media,aumentando su resistencia mecánica mientras mantiene la flexibilidad y la conformabilidad.Estas características hacen que la aleación 1200 H14 sea ideal para aplicaciones como equipos eléctricos,intercambiadores de calor,sistemas de refrigeración,materiales decorativos y diversos usos industriales.
La aleación de aluminio 1200 H14 es altamente adecuada para el anodizado.El proceso de anodizado forma una capa protectora de óxido en la superficie de la aleación,lo que incrementa su resistencia a la corrosión y proporciona un acabado estéticamente agradable.Esta característica es especialmente ventajosa para aplicaciones exteriores y productos decorativos.En cuanto a la soldabilidad,la aleación 1200 H14 presenta un buen rendimiento.Su alta pureza permite obtener soldaduras fuertes y fiables cuando se utilizan técnicas de soldadura adecuadas.
En términos de doblado y conformado,la aleación de aluminio 1200 H14 es extremadamente flexible y fácil de mecanizar,lo que permite darle forma y doblarla con facilidad.Esto la hace ideal para la producción de formas complejas en industrias como la automotriz,la construcción y otros sectores industriales.Sin embargo,debido a su menor resistencia,la aleación 1200 H14 generalmente no es adecuada para entornos con alta vibración.Se prefiere más para aplicaciones de baja carga y baja vibración.
En cuanto a la resistencia a la corrosión,la aleación de aluminio 1200 H14 es muy duradera gracias a su alta pureza.Muestra una excelente resistencia al agua de mar,la humedad y las condiciones atmosféricas.Esto hace que la aleación 1200 H14 sea ideal para aplicaciones marítimas y equipos expuestos a la humedad.Las ventajas de la aleación 1200 H14 incluyen una excelente maquinabilidad,buena resistencia a la corrosión y ligereza,mientras que sus desventajas incluyen baja resistencia y rendimiento limitado a altas temperaturas.
• 1200 H14 Chapa; ASTM B209,BS 6 L16,UNS A91200,BS 1C,ISO Al99.0,DIN Al99,WNR 3.0205
• 1200 H14 Barra Redonda Estirada en Frío; ASTM B211,BS 1C,UNS A91200,ISO Al99.0,DIN Al99,WNR 3.0205
• 1200 H14 Barra Plana Estirada en Frío; ASTM B211,BS 1C,UNS A91200,ISO Al99.0,DIN Al99,WNR 3.0205
• 1200 H14 Alambre Estirado en Frío; ASTM B211,BS 1C,UNS A91200,ISO Al99.0,DIN Al99,WNR 3.0205
• 1200 H14 Tubo Estirado en Frío; BS L116,ASTM B210,UNS A91200,BS 1C,ISO Al99.0,DIN Al99,WNR 3.0205
Factores de Selección para 1200 H14
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Débil
- Soldabilidad: Excelente
- Conformabilidad: Muy buena
- Resistencia a la Corrosión: Excelente
- Tratamiento Térmico: Ninguno
Algunas Aplicaciones Comunes para 1200 H14
Aplicaciones de cubiertas de techo,recipientes en la industria alimentaria,
Industria de construcción naval y,
Industria química.
- Chapa
- Barra Redonda/Plana
- Tubo/Perfil
Calculador de Peso