1050 O alüminyum alaşımı, 1xxx serisi saf alüminyum alaşımları arasında yer alan ve yaklaşık %99,5 oranında alüminyum içeren bir malzemedir. “O” temperi, alaşımın tamamen tavlanmış (annealed) durumda olduğunu ve maksimum sünekliğe sahip olduğunu gösterir. Bu alaşım özellikle yüksek korozyon direnci, iyi elektrik ve ısı iletkenliği ile bilinir. Atmosferik ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır ve çoğu endüstriyel ortamda yüzey koruması gerektirmeden uzun süre kullanılabilir.

1050 O alaşımının mekanik mukavemeti nispeten düşüktür, ancak yüksek sünekliği sayesinde şekillendirme işlemlerine son derece uygundur. Bu nedenle bükme, derin çekme ve presleme işlemleri oldukça kolay gerçekleştirilir. Örneğin 3003 alaşımı daha yüksek mukavemet sunarken, 1050 O genellikle daha iyi şekillendirilebilirlik sağlar. Buna karşılık 6061 alaşımı ısıl işlemle çok daha yüksek dayanım elde edebilir, ancak şekillendirilebilirliği 1050 O kadar iyi değildir.

İşlenebilirlik açısından 1050 O alaşımı genellikle orta seviyede işlenebilirlik gösterir. Saf alüminyum yapısı nedeniyle talaş kırılması zor olabilir, bu yüzden yüksek hassasiyetli talaşlı imalat uygulamalarında 2011 veya 2007 gibi yüksek işlenebilirliğe sahip alaşımlar tercih edilebilir. Ancak 1050 O’nun yüzey kalitesi, düşük sertliği sayesinde birçok şekillendirme ve yüzey işlemi için avantaj sağlar.

1050 O alaşımı ayrıca çok iyi kaynak edilebilirliğe ve kaplanabilirliğe sahiptir. TIG ve MIG kaynak yöntemleriyle kolaylıkla birleştirilebilir. Ayrıca anodizasyon, boyama veya farklı yüzey kaplama işlemleri için oldukça uygun bir yüzey yapısına sahiptir. Titreşim davranışı açısından ise düşük mukavemetli ve sünek yapısı nedeniyle titreşim enerjisini kısmen sönümleyebilir, ancak yüksek yapısal yük taşıyan uygulamalarda 5052 veya 6061 gibi daha dayanıklı alaşımlar tercih edilir.

Bu özellikleri sayesinde 1050 O alüminyum alaşımı kimya endüstrisi ekipmanları, gıda işleme ekipmanları, ısı eşanjörleri, reflektörler, dekoratif paneller, elektrik iletkenleri ve ince levha uygulamaları gibi birçok alanda kullanılır. Yüksek korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği sayesinde özellikle havalandırma sistemleri, kaplama panelleri ve ambalaj sektöründe yaygın olarak tercih edilir. Buna karşın daha yüksek mekanik dayanım gerektiren havacılık veya ağır mühendislik uygulamalarında genellikle 2024 veya 7075 gibi yüksek mukavemetli alaşımlar kullanılır.

1050 O için Karakteristik Özellikler: 

• Sac
• Yuvarlak/Lama Çubuk
• Boru/Profil