2024 T351 alüminyum alaşımı, özellikle havacılık ve yüksek performans gerektiren mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, yüksek mukavemetli bir Al-Cu (alüminyum-bakır) alaşımdır. T351 temperi; çözeltiden ısıl işlem, gerilim giderme ve doğal yaşlandırma süreçlerini içerir. Bu alaşım, yüksek çekme ve akma dayanımı ile bilinirken, özellikle yapısal parçalar için tercih edilir. 7075 alaşımına kıyasla biraz daha düşük mukavemet sunsa da, daha iyi hasar toleransı ve yorulma direnci sağlar.

Korozyon direnci açısından, 2024 T351 alaşımı saf alüminyuma göre daha düşük performans gösterir ve bu nedenle genellikle kaplama (cladding) veya anotlama gibi yüzey işlemleri ile korunur. 6061 alaşımıyla karşılaştırıldığında, 6061 daha iyi doğal korozyon direncine sahiptir. Ancak 2024, yüksek mukavemet gerektiren ortamlarda bu dezavantajına rağmen tercih edilir. Özellikle uçak gövde panelleri ve kanat yapılarında yaygın olarak kullanılır.

İşlenebilirlik bakımından, 2024 T351 oldukça iyi sonuçlar verir ve talaşlı imalata uygundur. Bu özelliği sayesinde hassas parçaların üretiminde avantaj sağlar. 2011 alaşımı ile kıyaslandığında işlenebilirliği biraz daha düşük olsa da, mukavemet-işlenebilirlik dengesi açısından oldukça başarılıdır. Ayrıca titreşimli ortamlarda iyi yorulma performansı sergiler ve bu nedenle dinamik yük altında çalışan bileşenlerde tercih edilir.

Büküm ve şekillendirilebilirlik özellikleri, T351 temperinde sınırlıdır. Bu alaşım, 5052 gibi yüksek sünekliğe sahip alaşımlara göre daha düşük form kabiliyetine sahiptir. Bu nedenle genellikle şekillendirme işlemleri T3 veya T4 temperinde yapılır, ardından T351 durumuna getirilir. Kaynak edilebilirliği ise düşüktür; kaynak işlemi mekanik özelliklerde ciddi kayıplara yol açabilir, bu yüzden genellikle perçinleme veya mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir.

Kaplanabilirlik ve yüzey işlemlerine uygunluk, 2024 alaşımının önemli avantajlarından biridir. Alclad kaplama ile korozyon direnci artırılabilir. Bu alaşım; havacılık, savunma, otomotiv ve yüksek performanslı makine parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır. 7075 ile karşılaştırıldığında daha iyi işlenebilirlik ve yorulma dayanımı sunarken, 6061’e göre çok daha yüksek mukavemet sağlar. Bu özellik kombinasyonu, onu kritik mühendislik uygulamaları için vazgeçilmez kılar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2024 T351 aşağıdaki standart ve spesifikasyonlarda olabilmektedir:
• 2024 T351 Levha; AMS QQ-A-250/4, AMS 4037, EN 2419, WS 3.1394, AIR 9048-120, ASTM B20
• 2024 T351 Sac; AMS QQ-A-250/4, AMS 4037, EN 2419, WS 3.1394,AIR 9048-120, ASTM B20
• 2024 T351 Soğuk Çekim Çubuk; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T351 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• 2024 T351 Levha; AMS QQ-A-250/4, AMS 4037, EN 2419, WS 3.1394, AIR 9048-120, ASTM B209
• 2024 T351 Sac; AMS QQ-A-250/4, AMS 4037, EN 2419, WS 3.1394, AIR 9048-120, ASTM B209 
• 2024 T351 Alclad Levha; AMS QQ-A-250/5, AMS 4041, AIR 9048-140, EN 4001, ASTM B209
• 2024 T351 Alclad Sac; AMS QQ-A-250/5, AMS 4041, AIR 9048-140, EN 4001, ASTM B209
• 2024 T351 Soğuk Çekim Lama; ASTM B211
 

• Mukavemet: Yüksek
• İşlenebilirlik: İyi
• Kaynak Edilebilirlik: Ortalama (Punta kaynak en iyi tercihtir)
• Şekil Alma: Düşük
• Korozyon Direnci: Makul
• Isıl İşlem: Evet
   

2024 T351 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Uçaklarda hidrolik manifoldlarda,
Yatay kuyruk bağlantı parçaları,
Dikey kuyruk omurgası ve kirişlerinde kullanılmaktadır.
 

​STOK
2024 T351 Alüminyum levha / plaka, sac, çubuk, lama, boru ve profil şeklinde tedarik edilmektedir.

• Levha / Plaka
• Sac
• Çubuk / Lama
• Boru / Profil