Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
5086
QQ-A-250/7 / AlMg4 / 5086 / H116
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,70 |
| Magnesium (Mg) | 3,50 - 4,50 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,66 g/cm³ |
| Melting Point | 585 °C |
| Thermal Expansion | 22.0 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 130 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %31 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 207 MPa |
| Yield Strength | 280 MPa |
| Shear Strength | 176 MPa |
| Elongation A50 mm | %11 |
| Hardness | 78 HB |
Alliage d'aluminium 5086 H116 est connu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité. Avec sa teneur en magnésium, cet alliage est particulièrement adapté aux secteurs maritime, de la défense et des transports, notamment pour des applications exposées à des environnements corrosifs tels que l'eau de mer. Le traitement H116 signifie que l'alliage a été mécaniquement durci et stabilisé spécifiquement pour les applications marines.
Le 5086 H116 est largement utilisé dans les coques de navires, les plateformes offshore, les réservoirs de carburant, l'armure des véhicules militaires et les récipients sous pression, là où la durabilité dans des conditions difficiles est essentielle. Il est adapté à l'anodisation, créant une couche d'oxyde esthétique qui améliore la résistance à la corrosion. L'alliage présente également une excellente soudabilité et peut être facilement assemblé à l'aide de techniques de soudage standard comme MIG ou TIG. Après soudage, il conserve une grande partie de sa résistance, ce qui le rend idéal pour les applications structurelles.
En termes de pliage et de formage, l'alliage d'aluminium 5086 H116 est bien adapté à la création de formes complexes. Bien que sa haute résistance nécessite une manipulation soigneuse lors du traitement, des résultats réussis peuvent être obtenus avec des techniques appropriées. Il est très adapté aux environnements à forte vibration grâce à sa résistance à la fatigue et sa stabilité mécanique excellentes, garantissant une durabilité à long terme. Ces caractéristiques en font un matériau fiable pour les structures et équipements exposés à des charges dynamiques et aux vibrations.
La résistance à la corrosion est l'une des caractéristiques les plus remarquables du 5086 H116. Il offre une durabilité exceptionnelle contre l'eau salée, les environnements humides et les produits chimiques, ce qui en fait un excellent choix pour les applications marines et extérieures. Cependant, comparé aux alliages à plus haute résistance, il présente une capacité de charge relativement limitée, ce qui peut être un inconvénient dans certaines applications. Ses avantages incluent une haute résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une bonne formabilité, tandis que ses inconvénients incluent la nécessité d'une manipulation soigneuse lors du formage et une capacité de charge limitée. Ces propriétés font du 5086 H116 un matériau idéal pour les projets nécessitant légèreté, durabilité et fiabilité.
En plaque/feuille; 5086 H116, AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545
Facteurs de choix pour le 5086 H116
- Résistance: Bonne
- Usinage: Très bonne
- Soudabilité: Excellente
- Formabilité: Assez bonne
- Résistance à la corrosion: Excellente
- Traitement thermique: Oui
Quelques applications bien connues du 5086 H116
Il est utilisé surtout dans les matériaux marins et les superstructures, ponts,
Comme composant structurel des missiles et des chars dans l'industrie de la défense,
Il est également largement utilisé dans les tours de communication, radio, télévision et les plateformes de forage.
- Plaque
- Feuille
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