• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

5251

ASTM B211 / AlMg2Mn0.3 / 5251 / H14

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,00 - 0,15
Manganese (Mn)0,10 - 0,50
Magnesium (Mg)1,70 - 2,40
Copper (Cu)0,00 - 0,15
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,69 g/cm³
Melting Point605 °C
Thermal Expansion23.6 µm/m.°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity%38 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength190 MPa
Yield Strength220 MPa
Shear Strength130 MPa
Elongation A50 mm5%
Hardness64 HB
5251 H14 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
5251 H14 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
5251 H14 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
5251 H14 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
5251 H14 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
5251 H14 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
5251 H14 Diamètre – limite d’élasticité en traction
5251 H14 Diamètre – limite d’élasticité en traction
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L’alliage d’aluminium 5251 H14 est un alliage contenant du magnésium (Mg) appartenant à la série 5xxx à l’état écroui par déformation à froid. Cet alliage se distingue par une bonne résistance à la corrosion, une résistance mécanique modérée et une haute qualité de surface. Il présente une excellente résistance à l’eau de mer, aux atmosphères humides et aux environnements chimiques modérés. Grâce à ces propriétés, il peut être utilisé en toute sécurité dans des applications intérieures et extérieures. Par rapport à l’aluminium pur, il offre une résistance plus élevée tout en conservant une très bonne formabilité.

En termes de résistance, le 5251 H14 offre une résistance supérieure à celle de l’état O, mais inférieure à celle des états H16 et H32. Comparé à l’alliage 5052 H32, il présente une résistance plus faible mais une résistance à la corrosion similaire. Comparé à l’alliage 5083, il offre une résistance plus faible mais une meilleure formabilité. Comparé à l’alliage 6061-T6, il présente une résistance plus faible mais une résistance à la corrosion et une qualité de surface nettement supérieures.

En termes d’usinabilité, l’alliage 5251 H14 est de niveau moyen ; bien qu’il ne soit pas idéal pour l’usinage, il peut être facilement travaillé sous forme de tôle et de plaque. Sa capacité de pliage est bonne et permet une mise en forme avec un faible risque de fissuration. Cet état offre un bon équilibre entre résistance et ductilité et est très adapté aux procédés de formage à froid.

En termes de aptitude au revêtement, l’alliage 5251 H14 présente d’excellentes performances et convient à la peinture, à l’anodisation et à d’autres traitements de surface. Il est également largement utilisé dans des applications décoratives en raison de sa haute qualité de surface. En ce qui concerne la réponse aux vibrations, il offre une bonne capacité d’amortissement de l’énergie, ce qui le rend adapté aux environnements soumis à des charges dynamiques.

Sa soudabilité est très élevée et il peut être facilement soudé à l’aide de méthodes telles que MIG et TIG. Les propriétés mécaniques restent à un bon niveau après le soudage. L’alliage 5251 H14 est largement utilisé dans des secteurs tels que les panneaux décoratifs, les composants automobiles, les éléments structurels, les appareils électroménagers et les structures légères. Il se distingue particulièrement dans les applications nécessitant une haute qualité de surface, une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité.

 

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 5251 H14 peut être conforme aux normes suivantes :
• 5251 H14 Barre d’extrusion; ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251
• 5251 H14 Lame d’extrusion; ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251
• 5251 H14 Tube d’extrusion; ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251
• 5251 H14 Barre laminée à froid; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525, BS 3 L56
• 5251 H14 Lame laminée à froid; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525, BS 3 L56

 

Caractéristiques du 5251 H14 : 

  • Résistance : Moyenne
  • Usinabilité : Moyenne
  • Soudabilité : Excellente
  • Formabilité : Supérieure à la moyenne
  • Résistance à la corrosion : Excellente
  • Traitement thermique : Non
     

Quelques applications connues du 5251 H14 :
Dans l'industrie automobile pour les panneaux de carrosserie,
Dans les pièces de mobilier,
Utilisé également dans les structures de silos.

 

STOCK
Nous produisons/fournissons le 5251 H14 sous forme de tubes/profils et barres/lames.

  • Barres/Lames
  • Tubes/Profils
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 0,2 up to & incl. 0,5 170 270 %3
Over 0,5 up to & incl. 1,2 170 270 %4
Over 1,5 up to & incl. 3,0 170 270 %5
Over 3,0 up to & incl. 4,0 170 270 %7