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Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
6061
AMS 4150 / AlMg1SiCu / 6061 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,40 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,04 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,15 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,15 - 0,40 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.70 g/cm³ |
| Melting Point | 582 °C |
| Thermal Expansion | 23.6 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 167 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %43 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 276 MPa |
| Yield Strength | 310 MPa |
| Shear Strength | 207 MPa |
| Elongation A50 mm | 15% |
| Hardness | 95 HB |
La aleación de aluminio 6061 T6 es conocida por su alta resistencia mecánica, excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad. Se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales como la automotriz, aeroespacial, construcción e ingeniería mecánica. Con su alta resistencia a la tracción y dureza, 6061 T6 es una excelente opción para aplicaciones de carga pesada y estructurales. También es adecuada para el anodizado, lo que mejora su apariencia superficial y aumenta su resistencia a la corrosión.
La soldabilidad del 6061 T6 es muy alta. Con las técnicas de soldadura adecuadas, puede soldarse fácilmente, lo que lo convierte en un material versátil y práctico para los procesos de producción industrial. Además, el 6061 T6 es apto para el doblado y puede moldearse con el equipo adecuado. Sin embargo, en comparación con el temple T4, el temple T6 es más duro y menos flexible, lo que puede dificultar más el proceso de doblado.
La resistencia a la corrosión del 6061 T6 es excepcional y funciona bien en entornos hostiles como el agua de mar. Esta característica lo convierte en un material ideal para aplicaciones marítimas y al aire libre. Además, es capaz de soportar entornos de alta vibración, lo que lo hace ventajoso en industrias dinámicas como la automotriz y la aeroespacial. Su alta durabilidad y rendimiento prolongado son razones clave para el uso generalizado del 6061 T6.
Las ventajas del 6061 T6 incluyen alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, compatibilidad con anodizado, soldabilidad y propiedades de conformado. Sin embargo, el temple T6 es más propenso a la pérdida de dureza a bajas temperaturas y puede experimentar una degradación del rendimiento en entornos altamente abrasivos. No obstante, el 6061 T6 sigue siendo una opción ideal para muchas aplicaciones industriales que requieren alto rendimiento y durabilidad.
Como Placa/Chapa; 6061 T6, AMS 4027, AMS QQ-A-250/11, EN 2694, AIR 9048.240, UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B209
Como Barra Redonda/Plana y Tubo estirado en frío; 6061 T6, AMS 4117, AMS QQ-A-225/8, EN 2392, BS L117, UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B211
Como Barra Redonda/Plana y Tubo sin costura estirado en frío; 6061 T6, AMS 4082, AMS 4083 (Tubo hidráulico), WW-T-700/6, MIL-T-7081 (Tubo hidráulico), UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B241
Como Barra Redonda/Plana y Tubo extruido; 6061 T6, AMS 4113, AMS 4127, AMS 4150, AMS QQ-A-200/16 (Perfiles estructurales), AMS QQ-A-200/8, UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B221
Factores de elección para 6061 T6
- Resistencia: Mediocre
- Maquinabilidad: Aceptable
- Soldabilidad: Excelente
- Formabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Óptima
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de 6061 T6
En tuberías y partes de tanques,
En la estructura de bienes de consumo duraderos,
Se utiliza ampliamente en lanchas a motor.
- Varilla / Barra redonda / Barra plana
- Placa
- Chapa
- Tubo / Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 0.2 up to & incl. 0.5 | 241 | 290 | %8 |
| Over 0.5 up to & incl. 6.5 | 241 | 290 | %10 |
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