6061 alaşımı, magnezyum (Mg) ve silikon (Si) gibi alaşım elementleri içeren ve ısı iletkenliği, hafiflik, mukavemet dengesi açısından çok yönlü olan bir “ısı ile sertleştirilebilir” alüminyum alaşımıdır. Alaşımın kimyasal bileşimi tipik olarak %0.8–1.2 Mg ve %0.4–0.8 Si içerir; ayrıca bakır (Cu), demir (Fe), krom (Cr) vb. iz elementleri çok düşük oranlarda bulunur. 6061, bu bileşim sayesinde hem hafif hem de mukavemet/yoğunluk açısından avantajlı bir yapı sunar: yoğunluğu yaklaşık 2.70 g/cm³’tür, bu da çeliğin çok daha hafif bir alternatifi olmasını sağlar. 

Mekanik olarak 6061’in performansı, “temper” (ısıl işlem / tav / yaşlandırma durumu) ile büyük ölçüde değişir. Örneğin, tavlanmış hali olan 6061‑O (annealed) durumunda malzeme oldukça yumuşak ve yüksek sünekliğe sahiptir — uzama oranı yük altında 15–25% gibi yüksek değerlere ulaşabilir; bu da bükme, şekillendirme gibi işlemleri kolaylaştırır. Öte yandan, 6061 genellikle daha yüksek mukavemetli formlar (örneğin T6) ile kullanılır; bu durumda çekme dayanımı 260–310 MPa, akma dayanımı ~240–275 MPa civarındadır; uzama ise 8–12% dolaylarındadır.Bu sayede 6061, hem mukavemet hem de yeterli süneklik sunan dengeli bir alaşım haline gelir.

İşlenebilirlik açısından 6061 oldukça elverişlidir. CNC frezeleme, delme, kesme gibi talaşlı imalat işlemlerinde, alaşımın yumuşak veya orta sertlikteki durumu — özellikle annealed (O) veya T4 gibi — iyi yüzey kalitesi, düzgün talaş koparma ve işlem kolaylığı sağlar. Ayrıca 6061 alaşımı kaynaklanabilirliği ile de bilinir: MIG veya TIG kaynak gibi yöntemlerle yüksek kaliteli ve dayanıklı bağlantılar elde edilebilir. Bununla birlikte, yüksek mukavemetli T6 gibi durumlarda kaynak sonrası ısı etkisi altında sertlik ve özelliklerde değişimler olabileceğinden, kaynak bölgesinin tasarımı ve gerekli önlemler önemlidir. 

Korozyon direnci bağlamında, 6061 alaşımı hava, atmosferik koşullar ve deniz / nemli ortamlar için genellikle “iyi” kabul edilir. Alaşım yüzeyinde zamanla oluşan ince ve sıkı bir oksit tabakası, alüminyumun doğası gereği koruyucu bir bariyer oluşturur ve pas, yüzey oksidasyonu ve genel korozyona karşı direnç sağlar. Bununla birlikte, alaşımın klorür içeren ortamlar (deniz suyu gibi) veya agresif kimyasal ortamlarda kullanımı planlanıyorsa, yüzey işlemleri (anodizasyon, kaplama vb.) ya da uygun korozyon önleyici koruyucu sistemlerin uygulanması önerilir; çünkü 6xxx serisi alaşımlar yerel oyuk (pitting) veya gerilme-korozyonu çatlaklarına hassasiyet gösterebilir. 

Bu özellikleri sayesinde 6061; otomotiv, havacılık, makine imalatı, konstrüksiyon, gemi ve deniz araçları, dış cephe panelleri, profil ve boru ekstrüzyonları, ekipman gövdeleri, yapı elemanları, ısı eşanjörleri, hafif yapılar ve genel mühendislik parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Alaşımın çok yönlülüğü — hafiflik, yeterli mukavemet, iyi korozyon direnci, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik dengesi — onu günlük endüstriyel uygulamalar için ideal bir malzeme hâline getirir.
 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6061 O clad aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 6061 O Alclad Sac; AMS 4021, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B209
 

6061 O clad için Karakteristik Özellikler: 

• Mukavemet: Normal
• İşlenebilirlik: Makul
• Kaynak Edilebilirlik: Mükemmel
• Şekil Alma: İyi
• Korozyon Direnci: Çok iyi
• Isıl İşlem: Evet
   

6061 O clad için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Yüksek dayanım gerektiren yapısal malzemelerde,
Oyun parklarında ve boru hatlarında,
Güneş panellerinden spor malzemelerine kadar pek çok kullanım alanı vardır.
 

STOK
6061 O clad, Sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

• Sac