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2124
AMS QQ-A-250/29 / AlCu4Mg1 / 2124 / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 21.1 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 430 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 280 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.7% |
| Hardness | 128 HB |
La aleación de aluminio 2124 T851 es conocida por su alta resistencia, excelente maquinabilidad y durabilidad. Esta aleación pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-cobre y se prefiere especialmente en aplicaciones de alto rendimiento en la industria aeroespacial. La condición T851 proporciona al aluminio 2124 una alta resistencia y resistencia a la tensión gracias a un tratamiento de endurecimiento especial. Además, debido a su ligereza y buena maquinabilidad, se puede usar fácilmente en geometrías complejas.
La aleación 2124 T851 no es adecuada para anodizado. Su alto contenido de cobre impide la formación de una capa eficaz de óxido durante el proceso de anodización. Por ello, normalmente se prefieren otros métodos de recubrimiento protector en lugar del anodizado. En cuanto a la soldabilidad, la aleación de aluminio 2124 T851 puede presentar dificultades. Su alto contenido de cobre incrementa el riesgo de fisuras durante la soldadura, por lo que el uso de técnicas de soldadura adecuadas y materiales de aporte minimizan este riesgo.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 2124 T851 requiere atención debido a su alta resistencia. Sin embargo, con técnicas de procesamiento adecuadas, el doblado puede realizarse con éxito. Además, esta aleación puede utilizarse en ambientes con altas vibraciones. Gracias a su alta resistencia y módulo elástico, se utiliza de manera segura en piezas de motores, estructuras de aviones y otras aplicaciones sujetas a vibraciones.
En cuanto a resistencia a la corrosión, la aleación 2124 T851 es limitada debido a su contenido de cobre. Esto puede restringir su uso en condiciones severas como ambientes marinos y húmedos. Sin embargo, mediante recubrimientos adecuados y tratamientos superficiales, se puede mejorar la resistencia a la corrosión. Entre las ventajas de la aleación de aluminio 2124 T851 están su alta resistencia, buena maquinabilidad y ligereza, mientras que sus desventajas incluyen baja resistencia a la corrosión y dificultades en la soldadura.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
2124 T851 puede estar disponible según las siguientes normas.
• 2124 T851 Lámina; ASTM B209, AMS QQ-A-250/29, UNS A92124, AMS 4101, ISO AlCu4Mg1
Características del 2124 T851:
- Resistencia: Por encima del promedio
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Considerable
- Formabilidad: Débil
- Resistencia a la corrosión: Regular
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas del 2124 T851:
En estructuras de soporte de motores de aviones,
En vehículos militares aéreos,
También en estructuras de alas de aviones.
STOCK
2124 T851 se suministra en forma de láminas.
- Lámina
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 38.1 up to & incl. 50.8 | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
| Over 50,8 up to & incl. 76,2 | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 101,6 up to & incl. 127 | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
| Over 127 up to & incl. 152,4 | 372 MPa | 434 MPa | %4 |
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