Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
2124
AMS QQ-A-250/29 / AlCu4Mg1 / 2124 / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 21.1 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 430 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 280 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.7% |
| Hardness | 128 HB |
L'alliage d'aluminium 2124 T851 est un matériau reconnu pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa durabilité. Faisant partie de la catégorie des alliages aluminium-cuivre, cet alliage est particulièrement privilégié dans les industries aéronautique et aérospatiale pour des applications exigeantes en performance. La condition T851 confère une grande solidité et une résistance à la fatigue grâce à un traitement de durcissement spécifique appliqué à l’alliage 2124. De plus, sa légèreté et sa bonne usinabilité permettent son utilisation dans des géométries complexes.
L'alliage 2124 T851 n'est pas adapté à l'anodisation. Sa forte teneur en cuivre empêche la formation d'une couche d'oxyde efficace pendant le processus. Par conséquent, d'autres méthodes de revêtement protecteur sont généralement préférées à l'anodisation. En termes de soudabilité, l'alliage d’aluminium 2124 T851 peut poser des difficultés. La haute teneur en cuivre peut augmenter le risque de fissuration lors du soudage, d’où l’importance d’utiliser des techniques et des matériaux d’apport appropriés pour minimiser ce risque.
Concernant le pliage et le formage, l’alliage d’aluminium 2124 T851 est un matériau nécessitant de l’attention en raison de sa haute résistance. Cependant, avec des techniques de traitement appropriées, les opérations de pliage peuvent être réalisées avec succès. De plus, cet alliage peut également être utilisé dans des environnements soumis à de fortes vibrations. Grâce à sa grande durabilité et son module d’élasticité, il peut être utilisé en toute sécurité dans des pièces de moteurs, des composants structurels d’avions et d’autres applications soumises à des vibrations.
En matière de résistance à la corrosion, l'alliage d’aluminium 2124 T851 présente des limites dues à sa teneur en cuivre. Cela peut restreindre son utilisation dans des environnements difficiles tels que les milieux marins ou humides. Cependant, avec un revêtement et un traitement de surface appropriés, sa résistance à la corrosion peut être améliorée. Parmi les avantages de l'alliage 2124 T851 figurent sa haute résistance, sa bonne usinabilité et sa légèreté, tandis que ses inconvénients incluent une faible résistance à la corrosion et des difficultés de soudage.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 2124 T851 peut être conforme aux normes suivantes :
En forme de plaque : 2124 T851, ASTM B209, AMS QQ-A-250/29, UNS A92124, AMS 4101, ISO AlCu4Mg1
Caractéristiques du 2124 T851 :
- Résistance : Élevée
- Usinabilité : Bonne
- Soudabilité : Limitée
- Formabilité : Faible
- Résistance à la corrosion : Moyenne
- Traitement thermique : Oui
Applications courantes du 2124 T851 :
Dans les structures de support moteur des avions,
Dans les véhicules aériens militaires,
Également utilisé dans les structures d’ailes d’avion.
STOCK
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 38.1 up to & incl. 50.8 | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
| Over 50,8 up to & incl. 76,2 | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 101,6 up to & incl. 127 | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
| Over 127 up to & incl. 152,4 | 372 MPa | 434 MPa | %4 |
Calculateur de Poids