Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
2124
AMS QQ-A-250/29 / AlCu4Mg1 / 2124 / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 21.1 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 430 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 280 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.7% |
| Hardness | 128 HB |
L'alliage d'aluminium 2124 T851 est reconnu pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa durabilité. Cet alliage de la classe aluminium-cuivre est particulièrement utilisé dans les industries aéronautique et spatiale pour des applications à haute performance. Le traitement T851 confère à l'alliage 2124 une résistance élevée et une bonne résistance à la traction grâce à un durcissement spécifique. De plus, sa légèreté et sa bonne usinabilité permettent son utilisation dans des géométries complexes.
L'alliage 2124 T851 n'est pas adapté à l'anodisation. Sa forte teneur en cuivre empêche la formation d'une couche d'oxyde efficace lors du processus d'anodisation. Par conséquent, d'autres méthodes de revêtement protecteur sont généralement privilégiées. En ce qui concerne la soudabilité, l'alliage d'aluminium 2124 T851 peut poser des difficultés. La teneur élevée en cuivre augmente le risque de fissuration pendant le soudage, mais ce risque peut être réduit au minimum grâce à des techniques de soudage appropriées et à l'utilisation de matériaux d'apport adéquats.
Concernant le pliage et la formabilité, l'alliage d'aluminium 2124 T851 nécessite une attention particulière en raison de sa haute résistance. Cependant, des techniques de travail appropriées permettent de réaliser avec succès des opérations de pliage. Cet alliage peut également être utilisé dans des environnements à haute vibration. Grâce à sa haute durabilité et son module d'élasticité, il est utilisé en toute sécurité dans des pièces de moteur, des composants structurels d'avions et d'autres applications exposées aux vibrations.
En termes de résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium 2124 T851 est limité en raison de sa teneur en cuivre. Cela peut restreindre son utilisation dans des conditions difficiles telles que la navigation maritime et les environnements humides. Cependant, la résistance à la corrosion peut être améliorée par des revêtements et des traitements de surface appropriés. Les avantages de l'alliage 2124 T851 comprennent une haute résistance, une bonne usinabilité et une légèreté, tandis que ses inconvénients comprennent une faible résistance à la corrosion et des difficultés de soudage.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 2124 T851 est disponible selon les normes suivantes :
• 2124 T851 Feuille; ASTM B209, AMS QQ-A-250/29, UNS A92124, AMS 4101, ISO AlCu4Mg1
Caractéristiques typiques du 2124 T851 :
- Résistance : Supérieure à la moyenne
- Usinabilité : Bonne
- Soudabilité : Significative
- Formabilité : Faible
- Résistance à la corrosion : Moyenne
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications connues du 2124 T851 :
Utilisé dans les structures de support moteur d'avions,
Véhicules militaires,
Utilisé également dans les structures d'ailes d'avion.
STOCK
Le 2124 T851 est fourni sous forme de feuilles.
- Feuille
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 38.1 up to & incl. 50.8 | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
| Over 50,8 up to & incl. 76,2 | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 101,6 up to & incl. 127 | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
| Over 127 up to & incl. 152,4 | 372 MPa | 434 MPa | %4 |
Calculateur de Poids