Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7075 clad with 7011
AMS QQ-A-250/26 / AlZn5.5MgCu / 7075 clad with 7011 / T76
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
| Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.81 g/cm³ |
| Melting Point | 477°C |
| Thermal Expansion | 23 x 10^-6 /K |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %33 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 503 Mpa |
| Yield Strength | 572 Mpa |
| Shear Strength | 330 MPa |
| Elongation A50 mm | 11% |
| Hardness | 160 HB |
L'alliage d'aluminium Alclad formé en combinant le 7075 avec le 7011 présente un noyau 7075 à haute résistance renforcé par une couche de surface 7011, offrant un mélange idéal de résistance à la corrosion, de protection de surface et de robustesse mécanique. Cette configuration est fréquemment choisie pour les applications exigeantes dans les industries aérospatiale, de la défense, automobile et des équipements sportifs. Grâce à son rapport résistance/poids exceptionnel, les composants structurels restent à la fois légers et durables, offrant aux ingénieurs et concepteurs un large éventail de possibilités.
Cet alliage Alclad est adapté à l'anodisation, ce qui améliore la dureté et l'esthétique de la surface, offrant à la fois une protection visuellement attrayante et durable. Bien que les alliages de la série 7075 soient généralement difficiles à souder, cela reste possible dans certaines conditions avec des techniques de soudage appropriées et des matériaux d'apport. De plus, malgré sa dureté inhérente, l'alliage peut être plié dans une certaine mesure si des préchauffages et des procédés de formage à froid appropriés sont appliqués, lui permettant de s'adapter à diverses exigences de fabrication.
Dans les environnements à forte vibration, la résistance et la tenue à la fatigue du noyau 7075, combinées aux propriétés anti-corrosion de la couche 7011, garantissent que l'intégrité structurelle est maintenue à long terme. Surtout dans les environnements marins, côtiers ou industriels, la résistance supérieure à la corrosion fournie par la couche 7011 prolonge la durée de vie du produit et réduit les coûts de maintenance.
Les principaux avantages incluent une haute résistance, un poids léger, une résistance améliorée à la corrosion, la compatibilité avec l'anodisation, des performances fiables à long terme sous vibration, et une soudabilité et une formabilité limitées mais possibles. En revanche, un usinage soigneux est nécessaire, la soudabilité reste quelque peu limitée et des mesures supplémentaires doivent être prises lors du formage. Dans l'ensemble, la combinaison Alclad de 7075 et 7011 offre une solution matérielle stratégique qui fournit un excellent équilibre entre performance, durabilité et endurance.
Feuille comme : 7075 T76 Alclad 7011, AMS QQ-A-250/26,
ASTM B209, DTD 5110
Facteurs de choix pour 7075 T76 revêtu de 7011 :
- Résistance : Excellente
- Usinage : Modéré
- Soudabilité : Faible
- Formabilité : Faible
- Résistance à la corrosion : Très bonne
- Traitement thermique : Oui
TYPE DE TRAITEMENT
AMS QQ-A-250/26 7075 est fourni dans les types de traitement thermique suivants :
- T76
Quelques applications bien connues pour 7075 T76 revêtu de 7011 :
Dans la production de matériaux composites et de pièces pour des projets très originaux
Conception de systèmes d'échappement
FORMES FOURNIES
- Feuille
Calculateur de Poids