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7475 alclad
AMS 4207 / AlZn5.5MgCu / 7475 alclad / T61
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,10 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,06 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,12 |
| Zinc (Zn) | 5,10 - 6,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,81 g/cm³ |
| Melting Point | 477 °C |
| Thermal Expansion | 24,3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71,7 GPa |
| Thermal Conductivity | 138 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %34 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 490 MPa |
| Yield Strength | 517 MPa |
| Shear Strength | 340 MPa |
| Elongation A50 mm | %11 |
| Hardness | 70.3 GPa |
| 7475 Alclad T61 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 7475 Alclad T61 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 7475 Alclad T61 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 7475 Alclad T61 es un material de alta resistencia perteneciente a la serie 7xxx de aleaciones de aluminio y fue desarrollada específicamente para aplicaciones aeroespaciales. Esta aleación se refuerza con los elementos zinc (Zn), magnesio (Mg) y cobre (Cu) y es conocida por su alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura. El recubrimiento Alclad se obtiene aplicando una fina capa de aluminio de alta pureza sobre la aleación base, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión del material. El estado T61 se logra mediante un proceso específico de tratamiento térmico y envejecimiento, proporcionando una combinación equilibrada de resistencia y ductilidad.
Una de las características más importantes de esta aleación es su alta resistencia mecánica. El 7475 Alclad T61 se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales que requieren alta resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga. También ofrece buena capacidad de conformado y doblado y una maquinabilidad aceptable en condiciones de temple adecuadas. Sin embargo, como ocurre con muchas aleaciones de la serie 7xxx, su soldabilidad es limitada, por lo que generalmente se prefieren métodos de unión mecánica como el remachado en lugar de la soldadura. En cuanto a recubrimientos y tratamientos superficiales, el rendimiento puede mejorarse mediante anodizado y recubrimientos protectores. Además, esta aleación muestra un buen comportamiento bajo vibraciones y cargas dinámicas, proporcionando un excelente rendimiento a la fatiga.
La aleación 7475 Alclad T61 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial. Se aplica en paneles de alas de aeronaves, revestimientos de fuselaje, componentes estructurales portantes y diversas estructuras de alas. Gracias a su alta resistencia y baja densidad, proporciona reducción de peso manteniendo la integridad estructural. También se utiliza en ciertas aplicaciones de la industria de defensa, incluyendo aviones de transporte, aviones militares y diversos componentes estructurales aeroespaciales.
En comparación con otras aleaciones de aluminio de alta resistencia, esta aleación presenta varias ventajas. Por ejemplo, aunque la aleación de aluminio 7075 ofrece una resistencia muy alta, puede presentar menor tenacidad a la fractura en comparación con la 7475. La aleación de aluminio 2024 proporciona buena resistencia a la fatiga y maquinabilidad, pero generalmente posee niveles de resistencia inferiores a los de la 7475. Por otro lado, la aleación de aluminio 7050 ofrece mejor resistencia a la corrosión bajo tensión en secciones gruesas, mientras que la 7475 puede mostrar mejor tolerancia al daño y tenacidad a la fractura en aplicaciones de chapas delgadas.
En conclusión, 7475 Alclad T61 se considera un material importante en las estructuras aeroespaciales modernas debido a su alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga, mejor protección contra la corrosión y equilibradas propiedades mecánicas. Cuando se utiliza con técnicas adecuadas de diseño y fabricación, esta aleación puede proporcionar un rendimiento estructural fiable y duradero. Por lo tanto, continúa utilizándose ampliamente en chapas estructurales de aeronaves, paneles portantes y diversos componentes críticos aeroespaciales.
NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 7475 T61 está disponible según las siguientes normas:
• 7475 T61 Alclad Hoja; AMS 4207, DMS 2234
• 7475 T61 desnuda Hoja; AMS 4084 Aleación 7475, UNS A97475 AlZn5.5MgCu
Además:
La hoja Alclad 7475 T61 se conoce como EN 3332.
La hoja desnuda 7475 T61 se conoce como EN 3333.
VALORES MÍNIMOS DE PROPIEDADES MECÁNICAS BÁSICAS PARA 7475 T61
Material: Desnudo / Alclad
Espesor (in): 0.040–0.249 / 0.063–0.187
Espesor (mm): (1.016–6.325) / (1.60–4.75)
Resistencia a la tracción: 563 / 520 ksi
Límite elástico: 491 / 455 ksi
Elongación: 9 %
VALORES MÍNIMOS DE TENACIDAD A LA FRACTURA (Fracture Toughness)
KIc (T-L):
T61 Desnudo 0.040–0.125 in: 74.0 ksi√in (81.4 MPa√m)
T61 Desnudo 0.126–0.249 in: 61.0 ksi√in (66.9 MPa√m)
T61 Alclad 0.040–0.125 in: 75.0 ksi√in (82.4 MPa√m)
T61 Alclad 0.126–0.249 in: 62.0 ksi√in (67.9 MPa√m)
Características principales del 7475 T61:
- Resistencia: Muy buena
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Mala
- Formabilidad: Baja
- Resistencia a la corrosión: Media
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas del 7475 T761:
Fabricación de vainas de munición.
Instalaciones de refinación de petróleo.
Calderas para almacenamiento de fluidos corrosivos y de alta presión.
Industria aeroespacial y nuclear.
STOCK
El 7475 T61 se suministra en forma de hoja.
- Hoja Alclad
- Hoja desnuda
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 1.60 up to & incl. 4.75 | 415 MPa | 485 MPa | 9 |



Calculador de Peso