• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2014

AMS QQ-A-200/2 / AlCu4SiMg / 2014 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,50 - 0,90
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Nickel (Ni)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı505 °C
Isıl Genleşme K.22.8 µm/m°C
Elastisite Modülü72 GPa
Isıl Kapasite160 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%40 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı424 MPa
Çekme Dayanımı493 MPa
Kesme Dayanımı290 MPa
Uzama%7
Sertlik140 HB
2014 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
2014 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

2014-T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet gerektiren mühendislik uygulamaları için geliştirilmiş, bakır esaslı bir dövme alüminyum alaşımıdır. Bu alaşım, özellikle çökelme sertleşmesi uygulanmış T6 temperi sayesinde oldukça yüksek mekanik dayanım sağlar. 2014 alaşımı; yüksek mukavemeti, iyi işlenebilirliği ve yorulma dayanımı nedeniyle özellikle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte bakır içeriği nedeniyle korozyon direnci bazı diğer alüminyum alaşımlarına göre daha düşüktür ve çoğu uygulamada yüzey koruma yöntemleri tercih edilir.

2014-T6 alaşımı yüksek çekme ve akma dayanımı ile dikkat çeker. Tipik olarak 2014-T6 alaşımının çekme dayanımı yaklaşık 480 MPa civarındadır ve bu değer onu birçok yapısal uygulama için uygun hale getirir. Bu mukavemet seviyesi, örneğin 6061-T6 alaşımına kıyasla belirgin şekilde daha yüksektir. Bununla birlikte 7075-T6 alaşımı genellikle daha yüksek mukavemet değerlerine ulaşabilir. 2014 alaşımı bu iki alaşım arasında güçlü bir mekanik performans ve işlenebilirlik dengesi sunar.

Korozyon direnci açısından değerlendirildiğinde, 2014-T6 alaşımı özellikle 5000 ve 6000 serisi alaşımlar kadar iyi performans göstermez. Örneğin 5052 veya 5083 alaşımları, özellikle deniz ortamlarında çok daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle 2014 alaşımı genellikle anodik oksidasyon, boya veya kaplama gibi yüzey koruma işlemleri ile kullanılır. Kaplanabilirliği oldukça iyidir ve özellikle sert anodizasyon veya koruyucu kaplama işlemleri ile servis ömrü artırılabilir.

İşlenebilirlik açısından 2014-T6 alaşımı oldukça avantajlıdır. Talaşlı imalat işlemlerinde temiz talaş oluşumu ve stabil kesme davranışı sağlar. Bu özelliği nedeniyle uçak bağlantı elemanları, hassas makine parçaları ve yüksek dayanımlı mekanik bileşenler üretiminde tercih edilir. Bununla birlikte T6 temperinde bükülebilirliği sınırlıdır ve büyük deformasyon gerektiren şekillendirme işlemleri için genellikle daha yumuşak temperler tercih edilir. Ayrıca kaynak edilebilirliği de sınırlıdır ve çoğu uygulamada mekanik bağlantı yöntemleri kullanılır.

Titreşim ve yorulma davranışı açısından 2014-T6 alaşımı oldukça iyi performans gösterir. Yüksek yorulma dayanımı sayesinde uçak gövde parçaları, kanat bağlantı elemanları, uzay araçları bileşenleri ve savunma sistemleri gibi yüksek gerilme altında çalışan yapılarda kullanılır. Örneğin 2024 alaşımı da havacılık sektöründe yaygın olarak kullanılırken, 2014 alaşımı özellikle daha iyi işlenebilirlik ve belirli uygulamalarda daha yüksek sıcaklık dayanımı sunabilir. Bu özellikleri sayesinde 2014-T6 alaşımı yüksek performanslı mühendislik uygulamalarında önemli bir malzeme olarak kabul edilir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014 T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir.
• 2014 T6 Plaka; ASTM B209,ISO AlCu4SiMg,UNS A92014,AIR 9048.040
• 2014 T6 Sac; ASTM B209,ISO AlCu4SiMg,UNS A92014,AIR 9048.040
• 2014 T6 Soğuk Çekim Çubuk; AMS 4121,AMS QQ-A-225/4,ASTM B211,UNS A92014,ASTM B928
• 2014 T6 Soğuk Çekim Lama; AMS 4121,AMS QQ-A-225/4,ASTM B211,UNS A92014,ASTM B928
• 2014 T6 Soğuk Çekim Tel; AMS 4121,AMS QQ-A-225/4,ASTM B211,UNS A92014,ASTM B928
• 2014 T6 Soğuk Çekim Boru; AMS 4121,AMS QQ-A-225/4,ASTM B211,UNS A92014,ASTM B928
• 2014 T6 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92014,AMS 4153
• 2014 T6 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92014,AMS 4153
• 2014 T6 Ekstrüzyon Tel; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92014,AMS 4153
• 2014 T6 Ekstrüzyon Boru; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92014,AMS 4153

 

2014 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Çok iyi
  • Kaynaklanabilirlik: Zayıf
  • Şekillendirilebilirlik: Orta
  • Korozyon Direnci: Zayıf
  • Isıl İşlem: Evet
     

2014 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Havacılık sektöründe yüksek dayanımlı bir malzeme olarak,
Savunma ve askeri sanayide ekipman malzemesi olarak,
Otomotiv sektörü de kullanıldığı alanlardan biridir.

 

STOK
2014 T6 plaka/sac,yuvarlak/lama çubuk ve boru/profil formlarında üretilir ve tedarik edilir.
  • Plaka / Sac
  • Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
25 mm - 75 arası 415 MPa 460 MPa %7
150 mm - 200 arası 350 MPa 430 MPa %6
200 mm - 250 arası 320 MPa 420 MPa %5