نتمي سبيكة الألومنيوم 2024-T4 إلى مجموعة سبائك الألومنيوم المشغولة من نظام Al-Cu-Mg، وقد طُوِّرت أساسًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية وإجهاد تعب مرتفع. يتم الحصول على حالة T4 من خلال المعالجة الحرارية بالحل الصلب متبوعة بالشيخوخة الطبيعية، مما يوفر توازنًا مناسبًا بين المتانة وقابلية التشكيل. من حيث الخواص الميكانيكية، تُظهر سبيكة 2024-T4 مقاومة أعلى بشكل ملحوظ مقارنة بسبيكة 6061-T6، بينما تكون أقل مقاومة ولكن أكثر ليونة من سبيكة 7075-T6. وعند مقارنتها بسبيكة 2017-T451، فإنها تقدم مستويات مقاومة متقاربة، مع أداء أفضل عمومًا من حيث مقاومة التعب.

من ناحية مقاومة التآكل، تُظهر سبيكة 2024-T4 أداءً محدودًا نسبيًا نتيجة لارتفاع محتواها من النحاس. وبناءً على ذلك، فهي أقل مقاومة للتآكل مقارنة بسبائك المغنيسيوم-السيليكون مثل 6061-T6، وغالبًا ما تتطلب استخدام معالجات سطحية واقية في معظم التطبيقات. فيما يتعلق بقابلية الطلاء، فإن السبيكة مناسبة لعمليات الأنودة، والدهان، وعمليات الطلاء المختلفة؛ ويُلاحظ أن استخدامها على شكل صفائح مكسوة بالألومنيوم النقي (Alclad) يؤدي إلى تحسين كبير في مقاومة التآكل. وبالمقارنة مع سبيكة 7075-T6، يُعتبر سلوك التآكل بعد الطلاء في سبيكة 2024-T4 أكثر تجانسًا وقابلية للتنبؤ.

من حيث قابلية التشغيل الميكانيكي، توفر سبيكة 2024-T4 أداءً جيدًا في عمليات القطع، مما يسمح بإنتاج مكونات ذات دقة أبعاد عالية وتفاوتات ضيقة. كما يمكن الحصول على جودة سطح جيدة في عمليات التفريز والخراطة باستخدام ماكينات CNC، حيث تتفوق في هذا الجانب على 6061-T6 وتُظهر أداءً قريبًا من 7075-T6. وتُعد قابلية الثني جيدة نسبيًا بفضل الليونة المرتبطة بحالة T4، مما يسمح بأنصاف أقطار ثني أصغر مقارنة بالسبائك عالية المقاومة في حالة T6. أما من حيث الاستجابة للاهتزاز، فتُظهر السبيكة سلوكًا مستقرًا تحت الأحمال الديناميكية، مدعومًا بصلابتها العالية ومقاومتها الجيدة للتعب.

تُعد قابلية اللحام لسبيكة الألومنيوم 2024-T4 محدودة بشكل عام. إذ يؤدي المحتوى المرتفع من النحاس إلى زيادة خطر التشقق الساخن وتدهور الخواص الميكانيكية في منطقة اللحام؛ لذلك غالبًا ما تُفضَّل سبائك مثل 6061-T6 في الهياكل الملحومة. ونتيجة لذلك، يتم عادةً ربط سبيكة 2024-T4 باستخدام البرشمة أو وسائل التثبيت الميكانيكية الأخرى. وتُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في صناعات الطيران والدفاع، وكذلك في قطاعات السيارات والفضاء والهندسة الإنشائية، ولا سيما في تصنيع ألواح هياكل الطائرات، ومكونات الأجنحة، وأجزاء التثبيت، والمكونات المعرضة لأحمال تعب مرتفعة.

معايير تركيبة المادة

سبيكة 2024 T4 متوفرة وفق المعايير التالية:
• 2024 T4 قضيب مسحوب على البارد; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 شريط مسطح مسحوب على البارد; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 سلك مسحوب على البارد; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 قضيب مُسحوب بالبثق; AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• 2024 T4 صفائح Alclad; AMS QQ-A-250/5, AMS 4279, ASTM B209, EN 2703
 

الخصائص المميزة للـ 2024 T4: 

• القوة: عالية
• قابلية التصنيع: جيدة
• القدرة على اللحام: متوسطة (لحام النقاط هو الأفضل)
• قابلية التشكيل: ضعيفة
• مقاومة التآكل: متوسطة
• المعالجة الحرارية: نعم
   

بعض التطبيقات الشائعة للـ 2024 T4: 
تُستخدم في مكونات وصلات هيكل الطائرات،
غطاء محرك الطائرات،
وتُستخدم أيضًا في مكونات الحواسيب.
 

المخزون
يتوفر 2024 T4 على شكل صفائح/لوحات، قضبان وشريط.

• صفائح/لوحات
• شريط
• قضبان/أعمدة