Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2024
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / T4
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 502 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 73.1 GPa |
| Isıl Kapasite | 121 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 324 MPa |
| Çekme Dayanımı | 469 MPa |
| Kesme Dayanımı | 283 MPa |
| Uzama | %16 |
| Sertlik | 120 HB |
| 2024 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2024 T4 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet ve iyi yorulma direnci sunan, özellikle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılan bir alüminyum alaşımıdır. Bu alaşım, Al-Cu-Mg sistemine ait olup T4 temperi sayesinde çözeltiden sertleştirilmiş ve doğal yaşlandırılmış bir yapıdadır. Bu durum, alaşıma dengeli bir mekanik performans kazandırırken aynı zamanda şekillendirilebilirliğini de korumasını sağlar. Özellikle yapısal uygulamalarda tercih edilmesinin temel nedeni, yüksek dayanım/ağırlık oranıdır.
Korozyon direnci, 2024 T4 alaşımının en zayıf yönlerinden biridir ve bu nedenle genellikle yüzey kaplama işlemleri ile desteklenir. Alclad kaplama veya anodizasyon gibi
yöntemler, alaşımın atmosferik koşullara karşı dayanımını artırır. Buna karşın, mukavemeti, özellikle çekme ve yorulma dayanımı açısından oldukça yüksektir ve bu özelliği sayesinde uçak gövdeleri, kanat yapıları ve yüksek yük taşıyan bileşenlerde tercih edilir. Titreşim altında stabil davranış sergileyerek yorulma ömrünü uzatır.
İşlenebilirlik açısından, 2024 T4 alaşımı iyi bir performans sunar ve talaşlı imalata uygundur. Ancak, kaynak edilebilirliği düşüktür ve genellikle mekanik birleştirme yöntemleri (perçinleme gibi) tercih edilir. Büküm ve şekillendirme kabiliyeti, T3 temperine göre daha iyi olup, karmaşık geometrilerin üretiminde avantaj sağlar. Bununla birlikte, yüksek mukavemeti nedeniyle aşırı deformasyon uygulamalarında dikkatli olunmalıdır.
Kaplanabilirlik özelliği, bu alaşım için kritik bir parametredir çünkü yüzey işlemleri hem korozyon direncini artırır hem de estetik ve fonksiyonel özellikler kazandırır. Titreşimli ortamlarda çalışırken, 2024 T4 alaşımı yüksek yorulma direnci sayesinde güvenilir performans sunar. Bu nedenle, havacılık dışında otomotiv, savunma, raylı sistemler ve bazı yüksek performanslı spor ekipmanlarında da kullanılmaktadır.
2024 T4 alaşımı, diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında belirgin avantaj ve dezavantajlara sahiptir. Örneğin, 6061-T6 alaşımına göre daha yüksek mukavemet, ancak daha düşük korozyon direnci sunar. 7075-T6 alaşımına kıyasla daha iyi şekillendirilebilirlik, fakat daha düşük maksimum dayanım gösterir. Ayrıca, 5083 alaşımına göre işlenebilirliği ve mukavemeti daha yüksek, ancak deniz ortamına karşı direnci daha düşüktür. Bu karşılaştırmalar, uygulamaya göre doğru alaşım seçiminin önemini ortaya koymaktadır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 T4, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2024 T4 Soğuk çekim Çubuk; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 Soğuk çekim Lama; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 Soğuk çekim Tel; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• 2024 T4 Alclad Sac; AMS QQ-A-250/5, AMS 4279, ASTM B209, EN 2703
2024 T4 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Yüksek
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Makul
- Isıl İşlem: Evet
2024 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçak gövde bağlantı parçalarında,
Uçak motor kapağında,
Bilgisayar parçalarında da kullanılmaktadır.
STOK
2024 T4, levha/plaka, çubuk/lama ve sac şeklinde tedarik edilmektedir.
- Levha/plaka
- Sac
- Çubuk/lama
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0,25 - 6,35 mm arası | 265 MPa | 427 MPa | %12 - %15 |
| 6,35 - 12,7 mm arası | 265 MPa | 427 MPa | %10 |
| 12,7 - 25,43 mm arası | 260 MPa | 420 MPa | ≥%8 |
| 25,43 - 50,8 mm arası | 260 MPa | 415 MPa | ≥%6 - %7 |
| 50,83 - 76,2 mm arası | 260 MPa | 400 MPa | ≥%4 |



Ağırlık Hesaplama