AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2618A
AIR 9048.640 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Tin (Sn) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,80 |
| Lead (Pb) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,90 - 1,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
| Nickel (Ni) | 0,80 - 1,40 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.77 g/cm³ |
| Melting Point | 549 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 147 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 37% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 410 MPa |
| Yield Strength | 440 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | % 4.5 |
| Hardness | 134 - 135 HB |
سبائك الألومنيوم 2618A T851 تتميز بمقاومة عالية للحرارة، وخصائص ميكانيكية ممتازة، وخفة الوزن. تنتمي هذه السبائك إلى فئة سبائك الألومنيوم والنحاس، وتُفضل بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة حرارية. يتم الحصول على الحالة T851 من خلال عملية معالجة حرارية خاصة تمنح السبيكة مقاومة عالية، ومقاومة للإجهاد، وأداء جيد عند درجات حرارة مرتفعة. تتيح هذه الخصائص استخدام 2618A T851 على نطاق واسع في المكونات الهيكلية المستخدمة في صناعات الطيران والفضاء والدفاع في الظروف القاسية.
من حيث التأكسد الأنودي (التأكسد الكهربائي)، تتمتع سبائك الألومنيوم 2618A T851 بتوافق محدود. بسبب المحتوى العالي من النحاس، قد يتم منع تكوين طبقة أكسيد فعالة أثناء عملية التأكسد الأنودي. هذا يتطلب استخدام طرق طلاء بديلة بدلاً من التأكسد الأنودي لحماية السبيكة. من حيث القابلية للحام، تتطلب 2618A T851 عملية لحام دقيقة بسبب محتوى النحاس العالي وعناصر السبائك الأخرى. نظرًا لأن خطر التشقق يزداد أثناء اللحام، يمكن تقليل هذا الخطر باستخدام تقنيات لحام خاصة ومواد ملء مناسبة.
من حيث الانحناء والتشكيل، يمكن تشكيل سبائك الألومنيوم 2618A T851 بنجاح باستخدام تقنيات معالجة صحيحة رغم مقاومتها العالية. يتيح ذلك استخدام السبيكة في أجزاء المحرك، والهياكل، والمكونات الهيكلية الأخرى التي تتطلب قوة وتحمل عالٍ وتشكيل جيد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامها في البيئات ذات الاهتزاز العالي. بفضل معامل المرونة العالي ومتانتها، يمكن استخدام السبيكة بثقة في المكونات المعرضة للاهتزازات.
من حيث مقاومة التآكل، تمتلك سبائك الألومنيوم 2618A T851 مقاومة محدودة للتآكل بسبب محتواها العالي من النحاس. قد يحد هذا من استخدامها في البيئات البحرية والرطبة الصعبة. ومع ذلك، يمكن التغلب على هذه القيود وزيادة مقاومة التآكل من خلال تطبيق طرق طلاء سطحية ومعالجات واقية مناسبة. تشمل مزايا 2618A T851 مقاومة عالية للحرارة، وخصائص ميكانيكية ممتازة، وخفة الوزن، بينما تشمل عيوبها مقاومة تآكل منخفضة وصعوبات في اللحام.
معايير تركيب المادة
يمكن أن تتوفر 2618A T851 وفقًا للمعايير التالية.
على شكل صفائح/ألواح: 2618A T851، ASTM B209، UNS A92618، AIR 9048.640، ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924، EN 2123
الخصائص المميزة لـ 2618A T851:
القوة: عالية
سهولة المعالجة: جيدة
القابلية للحام: ضعيفة
قابلية التشكيل: جيدة
مقاومة التآكل: متوسطة
المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لـ 2618A T851:
أساسًا في صناعة الطيران والفضاء،
في أجزاء الطائرات والمكونات الهيكلية للمحركات،
ويوجد العديد من الاستخدامات في الصناعات التقنية العالية.
المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد 2618A T851 على شكل صفائح/ألواح.
صفائح/ألواح
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Up to & incl. 10 | Min 320 MPa | Min 400 MPa | %5 |
| Up to & incl. 10 | Min 340 MPa | Min 420 MPa | %5 |
حساب الوزن