L’alliage d’aluminium 2618A T851 se distingue par sa haute résistance à la température, ses excellentes propriétés mécaniques et sa légèreté. Cet alliage appartient à la classe des alliages aluminium-cuivre et est particulièrement utilisé dans les applications nécessitant une haute résistance et une bonne tenue thermique. La condition T851 est obtenue par un procédé thermique spécial, conférant à l’alliage une grande durabilité, une résistance à la traction élevée et une bonne performance aux températures élevées. Ces caractéristiques permettent une utilisation fréquente du 2618A T851 dans les composants structurels utilisés dans des conditions difficiles, notamment dans les secteurs de l’aérospatial, de l’aéronautique et de la défense.

En ce qui concerne l’anodisation, l’alliage d’aluminium 2618A T851 présente une compatibilité limitée. En raison de sa teneur élevée en cuivre, la formation d’une couche d’oxyde efficace lors de l’anodisation peut être entravée. Cela nécessite l’utilisation de méthodes de revêtement alternatives à l’anodisation pour protéger l’alliage. En termes de soudabilité, le 2618A T851 demande un procédé de soudage minutieux en raison de sa teneur élevée en cuivre et autres éléments d’alliage. Le risque de fissuration lors du soudage peut augmenter, mais peut être minimisé par des techniques de soudage spéciales et l’utilisation de matériaux d’apport appropriés.

En ce qui concerne le pliage et le formage, l’alliage d’aluminium 2618A T851 peut être formé avec succès à l’aide de techniques de traitement appropriées malgré sa haute résistance. Cela permet son utilisation dans les pièces de moteur, les châssis et autres composants structurels nécessitant une grande durabilité et formabilité. De plus, il peut être utilisé dans des environnements à fortes vibrations. Grâce à son module d’élasticité élevé et à sa durabilité, il peut être utilisé en toute confiance dans des composants exposés à des environnements vibratoires.

En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 2618A T851 présente une résistance limitée due à sa forte teneur en cuivre. Cela peut limiter son utilisation dans des conditions difficiles telles que les applications maritimes et les environnements humides. Toutefois, ces limitations peuvent être surmontées et la résistance à la corrosion améliorée grâce à des revêtements de surface appropriés et des traitements protecteurs. Parmi les avantages de l’alliage 2618A T851 figurent sa haute résistance à la température, ses excellentes propriétés mécaniques et sa légèreté, tandis que ses inconvénients incluent une faible résistance à la corrosion et des difficultés de soudage.

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 2618A T851 peut être conforme aux normes suivantes.

Caractéristiques principales du 2618A T851 : 

• Résistance : Élevée
• Usinabilité : Bonne
• Soudabilité : Faible
• Formabilité : Bonne
• Résistance à la corrosion : Moyenne
• Traitement thermique : Oui

Quelques applications bien connues du 2618A T851 : 

Principalement dans l’industrie aérospatiale,

Dans les pièces d’aéronefs et les composants structurels des moteurs,

Et de nombreuses autres applications dans l’industrie de haute technologie.

​STOCK

Nous produisons et fournissons le 2618A T851 sous forme de plaques.​

• Plaques