Die Aluminiumlegierung 5052 H32 ist bekannt für ihre gute Bearbeitbarkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit. Dieses Material gehört zur Klasse der Aluminium-Magnesium-Legierungen und wird häufig im Schiffbau, in der Automobilindustrie, im Bauwesen und in der Luftfahrt verwendet. Die H32-Ausführung wird durch eine Wärmebehandlung erreicht, die mittlere Härte und Festigkeit verleiht und gleichzeitig die Flexibilität erhält. Aufgrund ihres geringen Gewichts und der guten Bearbeitbarkeit wird sie besonders für Bauteile bevorzugt, die geformt werden müssen und unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden.

Die Aluminiumlegierung 5052 H32 eignet sich hervorragend für das Eloxieren. Durch den Eloxalprozess entsteht auf der Legierungsoberfläche eine schützende und optisch ansprechende Oxidschicht. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und sorgt gleichzeitig für ein dekoratives Aussehen. Daher wird die 5052 H32-Legierung häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen langlebige und ästhetische Oberflächen erforderlich sind. Auch hinsichtlich der Schweißbarkeit zeigt 5052 H32 sehr gute Leistungen. Aufgrund ihrer Aluminium-Magnesium-Struktur können bei Verwendung geeigneter Schweißtechniken starke und zuverlässige Schweißverbindungen erzielt werden.

In Bezug auf Biegung und Formgebung ist die Aluminiumlegierung 5052 H32 ein sehr flexibles und bearbeitbares Material. Obwohl sie kaltgeformt ist, kann sie mit den richtigen Verarbeitungstechniken leicht gebogen und geformt werden. Diese Eigenschaft macht sie für die Herstellung komplexer Formen und Bauteile in der Automobil- und Bauindustrie geeignet. Außerdem kann die 5052 H32-Legierung in hochvibrationsbelasteten Umgebungen eingesetzt werden. Dank ihrer hohen Festigkeit und ihres Elastizitätsmoduls ist sie ideal für die Herstellung vibrationsbeständiger Bauteile.

Bezüglich der Korrosionsbeständigkeit ist die 5052 H32-Legierung äußerst widerstandsfähig. Sie zeigt eine hohe Beständigkeit gegen Meerwasser, Feuchtigkeit und atmosphärische Einflüsse. Diese Eigenschaft macht sie zu einem idealen Material für den Einsatz in der Schifffahrt und in feuchten Umgebungen. Zu den Vorteilen zählen hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit und geringes Gewicht, während die Nachteile begrenzte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und reduzierte Festigkeitsleistung unter bestimmten Bedingungen umfassen.
 

MATERIALZUSAMMENSETZUNGS-STANDARDS

5052 H32 kann gemäß den folgenden Standards geliefert werden:
• 5052 H32 Platte; AMS4016, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H32 Blech; AMS4016, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H32 Kaltgezogener Stab; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H32 Kaltgezogene Stange; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H32 Kaltgezogener Draht; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, AMS QQ-A-225/7
 

Charakteristische Eigenschaften von 5052 H32: 

• Festigkeit: Mittel
• Bearbeitbarkeit: Gut
• Schweißbarkeit: Hoch
• Formbarkeit: Gut
• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnet
• Wärmebehandlung: Keine
   

Häufige Anwendungsbereiche für 5052 H32: 
In Anwendungen, bei denen Gewicht und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind,
Flugzeugtreibstoffsysteme,
Außerdem in verschiedenen Transportlösungen.
 

​LAGER
5052 H32 wird in Form von Blech/Platte, Stab/Stange und Rohr/Profil hergestellt und geliefert.

• Rohr/Profil
• Stab/Stange
• Blech/Platte