• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

7175

AMS 4344 / AlZn5.5MgCu(B) / 7175 / T73511

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,15
Tin (Sn)0,00 - 0,00
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)2,10 - 2,90
Copper (Cu)1,20 - 2,00
Lead (Pb)0,00 - 0,00
Titanium (Ti)0,08 - 0,21
Iron (Fe)0,00 - 0,20
Zinc (Zn)5,10 - 6,10
Nickel (Ni)0,00 - 0,00
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,80 g/cm³
Melting Point477 °C
Thermal Expansion23.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity33 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength435 MPa
Yield Strength505 MPa
Shear Strength300 MPa
Elongation A50 mm13%
Hardness145 HB
7175 T73511 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7175 T73511 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7175 T73511 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7175 T73511 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7175 T73511 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
7175 T73511 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
7175 T73511 Diamètre – limite d’élasticité en traction
7175 T73511 Diamètre – limite d’élasticité en traction
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L’alliage d’aluminium 7175 T73511 appartient aux alliages de la série 7xxx du système Al-Zn-Mg-Cu et a été développé afin d’offrir un excellent équilibre entre haute résistance mécanique et résistance améliorée à la corrosion. Cet alliage est généralement produit sous forme de profilés extrudés, et l’état T73511 indique un traitement thermique comprenant un soulagement des contraintes et un sur-vieillissement, ce qui améliore la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). L’alliage 7175 présente des propriétés de résistance comparables à celles des alliages 7075 et 7050, tout en offrant dans certaines applications une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte.

En termes de propriétés mécaniques, 7175 T73511 présente des valeurs très élevées de résistance à la traction et de limite d’élasticité. Son niveau de résistance est généralement proche de celui de l’alliage 7075, et dans certains états il peut même être supérieur à celui du 7050. Comparé aux alliages 2024 ou 6061, il offre des niveaux de résistance nettement plus élevés. Grâce à ces caractéristiques, cet alliage est largement utilisé dans les composants structurels porteurs. Il présente également une excellente résistance à la fatigue et une bonne stabilité mécanique sous vibration, ce qui le rend fiable dans les applications soumises à des charges dynamiques.

Concernant la résistance à la corrosion, l’état 7175 T73511 fournit une microstructure conçue pour améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). Alors que l’alliage 7075-T6 peut être plus sensible à ce phénomène en raison de sa haute résistance, 7175-T73511 réduit ce risque grâce au sur-vieillissement. Bien que l’alliage 7050 offre également une bonne résistance au SCC, 7175 peut dans certains cas présenter une meilleure stabilité de surface et une meilleure compatibilité avec les revêtements. L’alliage est également bien adapté à l’anodisation, à la peinture et à d’autres revêtements protecteurs.

Du point de vue de l’usinabilité, l’alliage 7175 offre une bonne usinabilité parmi les alliages d’aluminium à haute résistance. Pendant l’usinage, il est possible d’obtenir une formation stable des copeaux et une bonne qualité de surface. Cependant, la capacité de pliage et de formage à froid est limitée, comme pour la plupart des alliages de la série 7xxx, et le formage est généralement réalisé avant l’état final de traitement thermique. La soudabilité est limitée et, comme pour la plupart des alliages Al-Zn-Mg-Cu, les assemblages mécaniques sont généralement préférés au soudage.

L’alliage d’aluminium 7175 T73511 est largement utilisé dans les industries aéronautique et de défense. Les applications typiques comprennent les structures d’ailes d’avion, les profilés extrudés structurels, les fixations et les composants structurels à haute résistance. Il est également utilisé dans les systèmes de transport haute performance, les véhicules de compétition et certaines applications spatiales. Comparé aux alliages 7075, 7050 et 2024, 7175 offre une combinaison avantageuse de haute résistance, résistance à la corrosion et résistance à la fatigue, ce qui en fait un choix important pour les composants structurels critiques.

 

DÉSIGNATIONS DE L’ALLIAGE

Le 7175 T73511 peut être fourni conformément aux normes suivantes.
• 7175 T73511 Barre Extrudée; EN 4293, ASTM B221, ISO AlZn5.5MgCu(B), WNR 3.4334, AMS 4344
• 7175 T73511 Barre Plate Extrudée; EN 4293, ASTM B221, ISO AlZn5.5MgCu(B), WNR 3.4334, AMS 4344
• 7175 T73511 Tube Extrudé; EN 4293, ASTM B221, ISO AlZn5.5MgCu(B), WNR 3.4334, AMS 4344

 

Facteurs de Sélection pour 7175 T73511

  • Résistance : Excellente
  • Usinabilité : Bonne
  • Soudabilité : Faible
  • Formabilité : Moyenne
  • Résistance à la corrosion : Moyenne
  • Traitement Thermique : Oui
     

Quelques Applications Connues pour 7175 T73511
Dans les pièces aéronautiques nécessitant haute température et résistance,
Dans les fixations usinées utilisées dans les avions,
Utilisé non seulement dans le secteur aéronautique mais aussi dans l’industrie automobile.

 

FORMES FOURNIES
Le 7175 T73511 est fabriqué et fourni sous forme de barres rondes/plates et de tubes/profils.
  • Barres Rondes/Plates
  • Tubes/Profils
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