• Rundstange Gezogen

  • Rundrohre Gezogen

2014

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4SiMg (Soğuk Çekim) / 2014 / T4510

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,50 - 1,20
Tin (Sn)0,0 - 0,15
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.80 g/cm³
Melting Point507 °C
Thermal Expansion22.5 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity%40 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength280 MPa
Yield Strength410 MPa
Shear Strength240 MPa
Elongation A50 mm%11
Hardness102 HB
2014 T4510 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4510 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4510 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4510 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4510 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4510 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
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Die Aluminiumlegierung 2014 T4510 gehört zu den hochfesten Knetlegierungen auf Basis des Al-Cu-Mg-Systems und wird insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, in der Verteidigungsindustrie sowie in hochbelasteten Maschinenbauteilen eingesetzt. Der Zustand T4510 umfasst eine Lösungsglühbehandlung, Spannungsabbau und natürliche Alterung. Diese Behandlung verbessert die Maßstabilität und ermöglicht es der Legierung, eine hohe mechanische Festigkeit zu erreichen. Die Legierung 2014 wird besonders in Anwendungen bevorzugt, die eine hohe Tragfähigkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit erfordern.

Hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit zeigt die Legierung 2014 eine begrenztere Leistung im Vergleich zu einigen anderen Aluminiumlegierungen mit geringerem Kupfergehalt. Aufgrund ihres hohen Kupferanteils kann sie anfällig für atmosphärische und galvanische Korrosion sein. Daher wird sie häufig mit Schutzbehandlungen wie Eloxieren, Lackieren oder anderen Beschichtungen verwendet. Beispielsweise bietet die Legierung 6061 trotz geringerer Festigkeit eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit. Ebenso zeigt die Legierung 5052 eine bessere Leistung in maritimen Umgebungen. Im Gegensatz dazu wird die Legierung 2014 aufgrund ihrer höheren mechanischen Festigkeit häufig für strukturelle Anwendungen gewählt.

In Bezug auf die Festigkeit ist die Legierung 2014 T4510 für ihre hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze bekannt. Ihre Fähigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen relativ gute Festigkeit zu behalten, stellt einen wichtigen Vorteil dar. Diese Eigenschaft bringt sie leistungsmäßig in die Nähe der Legierung 2024, während sie in einigen Fällen eine bessere Zerspanbarkeit bietet. Die Legierung 7075 kann zwar höhere Festigkeitswerte erreichen, jedoch kann die Legierung 2014 Vorteile in der Bearbeitbarkeit und teilweise auch in der Schlagzähigkeit bieten. Dadurch stellt die Legierung 2014 einen guten Kompromiss zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit dar.

Die Bearbeitbarkeit und Biegeeigenschaften gehören zu den wichtigen Vorteilen dieser Legierung. Sie zeigt sehr gute Leistungen bei der spanenden Bearbeitung und ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteilgeometrien. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit können Biegeoperationen jedoch eingeschränkt sein und erfordern häufig eine vorherige Wärmebehandlung oder kontrollierte Umformprozesse. Hinsichtlich der Schweißbarkeit ist die Legierung 2014 begrenzt, weshalb häufig mechanische Verbindungen oder Nieten verwendet werden.

In Bezug auf Beschichtbarkeit und Vibrationsverhalten bietet die Legierung 2014 T4510 eine gute Oberflächenbehandelbarkeit, und ihre Oberflächenbeständigkeit kann durch Prozesse wie Eloxieren verbessert werden. Sie zeigt eine gute Ermüdungsbeständigkeit unter Vibrationsbelastung und eignet sich daher für dynamisch belastete Konstruktionen. Aus diesem Grund wird sie häufig in Flugzeugstrukturen, Hochleistungs-Automobilteilen und schweren Maschinenkomponenten eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigungsindustrie, die Automobilindustrie und die Präzisionstechnik.

 

NORMEN DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG

2014 T4510 kann den folgenden Normen entsprechen:
• 2014 T4510 Kaltgezogene Rohre; ASTM B210, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4510 Extrudierte Rundstangen; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4510 Extrudierte Flachstangen; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4510 Extrudierte Drähte; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4510 Extrudierte Rohre; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg

 

Charakteristische Eigenschaften von 2014 T4510:

  • Festigkeit: Ausgezeichnet
  • Zerspanbarkeit: Überdurchschnittlich
  • Schweißbarkeit: Schwach (Auftragschweißen ist die beste Option)
  • Umformbarkeit: Gut
  • Korrosionsbeständigkeit: Gering (durch Beschichtung verbesserbar)
  • Wärmebehandlung: Ja

Bekannte Anwendungsbereiche von 2014 T4510:
In der Automobilindustrie und im Brückenbau,
Als Konstruktionsmaterial für Militärfahrzeuge und hochbelastbare Strukturen,
Vorwiegend in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

 

LAGERBESTAND
Wir produzieren und liefern 2014 T4510 in Form von Stangen/Flachmaterial sowie Rohren/Profilen.

  • Rundstangen / Flachstangen
  • Rohre / Profile
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