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Tubos / Extrusion / Perfil
2219
AMS 4163 / AlCu6Mn / 2219 / T3511
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 21.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 300 MPa |
| Yield Strength | 360 MPa |
| Shear Strength | 270 MPa |
| Elongation A50 mm | %8 |
| Hardness | 105 HB |
| 2219 T3511 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T3511 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T3511 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T3511 Diámetro – límite elástico a la tracción |
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La aleación de aluminio 2219 T3511 es una aleación Al-Cu (aluminio-cobre) desarrollada para aplicaciones que requieren alta resistencia y especialmente rendimiento a altas temperaturas. Esta aleación se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial y presenta una resistencia a la corrosión moderada, aunque inferior a la del aluminio puro o las aleaciones de la serie 5xxx. Normalmente, su resistencia a la corrosión se mejora mediante tratamientos superficiales como el anodizado o recubrimientos. Su capacidad para mantener las propiedades mecánicas a altas temperaturas la hace ideal para tanques de combustible de cohetes y componentes estructurales.
En términos de resistencia, 2219 T3511 proporciona alta resistencia a la tracción y al límite elástico gracias al endurecimiento por precipitación. Destaca entre las aleaciones de la serie 2000 por su resistencia a altas temperaturas. Por ejemplo, la aleación 2024 ofrece alta resistencia a temperatura ambiente, mientras que la 2219 presenta un rendimiento más estable a temperaturas elevadas. Aunque la aleación 7075 ofrece mayor resistencia, su soldabilidad es deficiente; en este aspecto, la 2219 es una alternativa más equilibrada. La aleación 6061 tiene menor resistencia, pero mejor resistencia general a la corrosión y maquinabilidad.
En cuanto a la maquinabilidad y la capacidad de doblado, la 2219 T3511 presenta una maquinabilidad media. El estado T3511 proporciona una estructura aliviada de tensiones y enderezada, lo que garantiza estabilidad durante el mecanizado. Sin embargo, debido a su alta resistencia, su capacidad de doblado es limitada, y los procesos de conformado suelen realizarse en estados más blandos. En cambio, aleaciones como la 5052 ofrecen una mejor capacidad de doblado, mientras que la 2219 se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia estructural.
En términos de recubrimiento y soldabilidad, la aleación 2219 es muy ventajosa. Es una de las aleaciones más soldables dentro de la serie 2000 y puede unirse con éxito mediante procesos TIG/MIG. Esto la hace ampliamente utilizada en tanques criogénicos y recipientes a presión. Su capacidad de recubrimiento también es buena, y los tratamientos superficiales pueden mejorar aún más su rendimiento. En comparación con la aleación 7075, que tiene una soldabilidad muy deficiente, la 2219 presenta una ventaja significativa.
En cuanto a la respuesta a vibraciones y aplicaciones, la 2219 T3511 ofrece buena resistencia a la fatiga y capacidad de amortiguación de vibraciones. Estas propiedades la hacen ampliamente utilizada en aeronáutica, defensa, espacio, sistemas de almacenamiento criogénico y equipos de alta temperatura. Su uso por la NASA en estructuras de cohetes demuestra su fiabilidad. En comparación con las aleaciones 2024 y 7075, ofrece mejor soldabilidad y resistencia a altas temperaturas, mientras que proporciona mayor resistencia que la 6061.
La aleación 2219 T3511 puede producirse bajo los siguientes estándares.
• 2219 T3511 Barra redonda de extrusión; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T3511 Barra plana de extrusión; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T3511 Alambre de extrusión; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T3511 Tubo de extrusión; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
Factores de selección para 2219 T3511
- Resistencia: Excelente
- Maquinabilidad: Baja
- Soldabilidad: Muy buena
- Formabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas para 2219 T3511
En tanques de agua, fuselajes de aeronaves y trenes de aterrizaje,
Como componente de cohetes impulsores y tanques de combustible,
Se prefiere en muchas áreas, desde equipo de camping hasta componentes estructurales de motores.
2219 T3511 se produce/suministra en formas de placa/hoja, barra redonda/plana y tubo/perfil.
- Barra redonda / Barra plana
- Placa / Hoja
- Tubo / Perfil




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