Dans le matériau 7075 T6 à haute résistance, la résistance à la fissuration sous contrainte (stress corrosion cracking) est faible. Par conséquent, il était nécessaire d'améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium 7075. Le traitement thermique 7075 T73 a été développé pour cela. Le traitement T73 et particulièrement T7351 offre une résistance à la corrosion très élevée tout en permettant un usinage précis sans déformation. C'est pourquoi il est largement utilisé dans l'industrie aéronautique. Depuis le début des années 2000, les grandes entreprises de mécanique et de moulage aux États-Unis et en Europe ont commencé à l'adopter. En Turquie, notre société Referans Metal a été la première à utiliser des plaques et barres en aluminium 7075 T73 dans l'industrie mécanique et des moules en 2007. Lors des étapes de conception et de développement, il est très important de considérer les données techniques dans notre département d'ingénierie.

Le 7075 T73 est un alliage aluminium-zinc-magnésium à haute résistance, offrant un équilibre entre résistance mécanique et résistance à la corrosion. Le traitement T73, après les processus de solution et de vieillissement, améliore la résistance structurelle et réduit le risque de fissuration sous contrainte. Cela garantit une performance fiable sous charges prolongées et fatigues répétées. Bien que légèrement inférieur au T6 en termes de résistance maximale, il présente un avantage significatif en résistance à la corrosion et durabilité.

En termes de résistance, l’alliage 7075 T73 atteint des valeurs élevées. La résistance à la traction typique est de 510–540 MPa et la limite d'élasticité est d'environ 430–460 MPa. Cette haute résistance rend l'alliage idéal pour les structures d’avions, les composants d’hélicoptères, les pièces automobiles haute performance et les applications structurelles. Le traitement T73 améliore également la résistance à la fatigue, assurant la longévité des pièces soumises à des charges répétitives ou à des vibrations.

En termes d'usinabilité, le 7075 T73 est plus difficile à travailler que les alliages d'aluminium standard en raison de sa dureté et de sa résistance élevées. Avec des vitesses de coupe appropriées, un choix correct des outils et un refroidissement adapté, le fraisage, le tournage et le perçage peuvent être effectués avec succès. Cependant, la soudabilité est limitée ; les assemblages mécaniques ou des techniques de soudage spéciales sont généralement préférés. Il est donc important de planifier soigneusement les méthodes d'assemblage lors de la conception.

En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 7075 T73 offre de meilleures performances que le T6. Il peut être utilisé en extérieur et dans des environnements légèrement agressifs. En cas de contact avec l’eau de mer ou des produits chimiques agressifs, des méthodes supplémentaires de protection de surface (anodisation ou revêtements spéciaux) peuvent améliorer la durabilité. Ces caractéristiques font du 7075 T73 un matériau fiable pour des applications structurelles précises et des projets à long terme.
 

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 7075 T73 peut être fabriqué selon les normes suivantes :
• 7075 T73 Feuille; AMS QQ-A-250/12, ASTM B209
• 7075 T73 Barre Extrudée; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Lamelle Extrudée; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Fil Extrudé; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Tube Extrudé; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Tube Extrudé Sans Soudure; AMS QQ-A-200/11, ASTM B241, BS 2 L160
• 7075 T73 Profil Extrudé Sans Soudure; AMS QQ-A-200/11, ASTM B241, BS 2 L160
 

Caractéristiques du 7075 T73 :

• Résistance : Moyenne
• Usinabilité : Moyenne
• Soudabilité : Faible
• Formabilité : Faible
• Résistance à la corrosion : Bonne
• Traitement thermique : Oui
   

Applications courantes du 7075 T73 :
Équipements sportifs
Engrenages mécaniques
Fabrication de supports et charnières porteuses
 

STOCK
Le 7075 T73 est fourni sous forme de feuilles/plaques, bandes et tubes/profils/extrusions.

• Feuille / Plaque
• Bande
• Tube / Profil / Extrusion