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7150
AMS 4306 / AlZn6CuMgZr(A) / 7150 / T6151
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,15 |
| Chromium (Cr) | 0,10 - 0,22 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 2,00 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,2 - 1,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,20 |
| Zinc (Zn) | 7,20 - 8,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,08 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,86 g/cm³ |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 537 MPa |
| Yield Strength | 579 MPa |
| Shear Strength | 430 MPa |
| Elongation A50 mm | 11 to 12 % |
| Hardness | 140 HB |
La aleación de aluminio 7150 T6151 es conocida por su alta resistencia, excelente durabilidad y buena resistencia a la corrosión. Este material, perteneciente al grupo de las aleaciones aluminio-zinc, se utiliza especialmente en la industria aeronáutica, aeroespacial y en aplicaciones estructurales de alto rendimiento. El estado T6151, obtenido mediante tratamientos térmicos especiales aplicados a la aleación, proporciona alta resistencia y dureza, manteniendo al mismo tiempo una buena maquinabilidad. Estas propiedades hacen que la aleación 7150 T6151 sea ideal para componentes de carga pesada utilizados en condiciones exigentes.
La idoneidad de la aleación de aluminio 7150 T6151 para el anodizado es limitada. El alto contenido de zinc dificulta la formación de una capa de óxido eficaz durante el proceso de anodizado, lo que complica la protección de la aleación mediante este método. En su lugar, se prefieren otros métodos de recubrimiento para la protección del material. En cuanto a la soldabilidad, la aleación de aluminio 7150 T6151 requiere un proceso cuidadoso durante la soldadura debido a su alto contenido de zinc. Mediante el uso de técnicas de soldadura adecuadas y materiales de aporte apropiados, se puede minimizar el riesgo de fisuración durante la soldadura.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 7150 T6151 requiere un procesamiento cuidadoso debido a su alta resistencia. No obstante, con las técnicas de procesamiento adecuadas, las operaciones de doblado y conformado pueden realizarse con éxito. Además, la aleación 7150 T6151 puede utilizarse de forma segura en entornos con altas vibraciones. Gracias a su alto módulo elástico y durabilidad, puede emplearse con confianza en componentes de motores, chasis y otros elementos sometidos a vibraciones.
Desde el punto de vista de la resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 7150 T6151 puede presentar ciertas limitaciones debido a su alto contenido de zinc. Sin embargo, mediante recubrimientos adecuados y tratamientos superficiales, estas limitaciones pueden superarse y la resistencia a la corrosión de la aleación puede incrementarse. Entre las ventajas de la aleación de aluminio 7150 T6151 se encuentran su alta resistencia, durabilidad y ligereza, mientras que entre sus desventajas destacan la resistencia a la corrosión limitada y las dificultades de soldadura.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 7150 T6151 puede cumplir con los siguientes estándares:
• 7150 T6151 Lámina/Placa; AMS 4306, UNS A97150, ISO AlZn6CuMgZr, ASTM B209
Características del 7150 T6151:
- Resistencia: Muy alta
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Media
- Conformabilidad: Baja
- Resistencia a la corrosión: Alta
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones ampliamente conocidas del 7150 T6151:
En las estructuras superiores de las alas de aeronaves,
En las bridas de los largueros del fuselaje,
También se utiliza en los trenes de aterrizaje.
STOCK
Realizamos la producción/suministro del 7150 T6151 en forma de láminas.
- Lámina / Placa
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| 25,4 mm | 565 MPa | 607 MPa | %11 |
Calculador de Peso