2017A T42 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg (alüminyum-bakır-magnezyum) serisine ait, özellikle yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir alaşımdır. T42 temperi, çözüm ısıl işleminden sonra doğal yaşlandırma ile elde edilir ve bu durum alaşıma dengeli bir mukavemet ve süneklik kombinasyonu kazandırır. Bu alaşım, özellikle havacılık ve otomotiv sektörlerinde tercih edilir çünkü yüksek mekanik dayanım ile birlikte kabul edilebilir bir işlenebilirlik ve form verilebilirlik sunar.

Bu alaşımın en dikkat çekici özelliklerinden biri yüksek mukavemeti ve özellikle orta sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilmesidir. Ancak korozyon direnci, saf alüminyum veya 6xxx serisi alaşımlara göre daha düşüktür ve bu nedenle genellikle yüzey işlemleri veya kaplamalar ile korunur. Kaplanabilirlik açısından oldukça uygundur ve özellikle anodizasyon ve boya uygulamalarına iyi yanıt verir. Ayrıca titreşim reaksiyonu açısından bakıldığında, yapısal uygulamalarda yorulma dayanımı yeterli seviyededir.

İşlenebilirlik bakımından 2017A T42 alaşımı oldukça iyidir ve talaşlı imalat süreçlerinde temiz yüzeyler elde edilmesini sağlar. Büküm özelliği, T42 temperinde T6 gibi daha sert temperlere göre daha iyidir, bu da onu karmaşık şekillendirme işlemleri için avantajlı kılar. Ancak kaynak edilebilirliği sınırlıdır; özellikle ergitme kaynağı sırasında çatlama riski bulunur. Bu nedenle genellikle mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir.

2017A T42 alaşımı, 2024-T3, 6061-T6 ve 7075-T6 gibi yaygın alaşımlarla karşılaştırıldığında farklı avantajlar sunar. Örneğin, 2024-T3 ile benzer bir mukavemet seviyesine sahip olmasına rağmen, 2017A genellikle daha iyi işlenebilirlik sunar. 6061-T6’ya göre daha yüksek mukavemete sahipken, 6061 daha iyi korozyon direnci ve kaynak edilebilirlik sunar. 7075-T6 ise çok daha yüksek mukavemete sahip olsa da, 2017A daha iyi süneklik ve işlenebilirlik dengesi sağlar.

Bu alaşım genellikle havacılık parçaları, otomotiv bileşenleri, makine parçaları, bağlantı elemanları ve yük taşıyan yapısal elemanlar gibi alanlarda kullanılır. Özellikle yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin birlikte istendiği uygulamalarda tercih edilir. Genel olarak 2017A T42, performans ve üretilebilirlik arasında dengeli bir çözüm sunan önemli bir mühendislik alaşımıdır.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2017A T42 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2017A T42 Levha; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, EN 485-2
• 2017A T42 Sac; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, EN 485-2
• 2017A T42 Soğuk Çekim Çubuk; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
• 2017A T42 Soğuk Çekim Lama; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
• 2017A T42 Soğuk Çekim Tel; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
 

2017A T42 için Karakteristik Özellikler:

• Mukavemet: Üst düzey
• İşlenebilirlik: Çok iyi
• Kaynak Edilebilirlik: Orta (Doldurma kaynağı ve lehimleme en iyi tercihtir)
• Şekil Alma: Çok İyi
• Korozyon Direnci: Makul (Kaplama ile artar)
• Isıl İşlem: Evet
   

2017A T42 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:

İnşaat ve ulaşım endüstrilerinde yapısal malzeme olarak,
Uzay-havacılık sektöründe,
Perçin çivilerinde ve yüksek dayanım gerektiren yapılarda kullanılır.
 

STOK
2017A T42 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

• Levha / Plaka
• Sac
• Çubuk / Lama
• Boru / Profil

BS EN 2116:2009