Калиброванные прутки
Трубы волоченые
2017A
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi(A) (Soğuk Çekim) / 2017A / T42
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 510 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 34 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 260 MPa |
| Yield Strength | 440 MPa |
| Shear Strength | 270 MPa |
| Elongation A50 mm | 14% |
| Hardness | 110 HB |
| 2017A T42 Температура – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 2017A T42 Толщина – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 2017A T42 Диаметр – График предела прочности при растяжении |
![]() |
Алюминиевый сплав 2017A T42 относится к высокопрочным сплавам серии 2000 и особенно выделяется высоким содержанием меди (Cu). Типичный состав примерно: 3,5–4,5 % Cu, 0,4–1,0 % Mg, 0,4–1,0 % Mn и 0,2–0,8 % Si. Закалка T42 включает растворяющую термообработку с последующим снятием напряжений и стабилизированным естественным старением. Этот процесс обеспечивает сохранение высокой прочности сплава при сохранении размерной стабильности и точных допусков. Эти свойства делают 2017A T42 особенно подходящим для конструкционных приложений и несущих компонентов.
С точки зрения прочности 2017A T42 довольно крепкий. Обычно предел прочности на растяжение составляет 400–480 МПа, а предел текучести — 250–350 МПа. Относительное удлинение около 10–12 %, что показывает, что сплав не слишком хрупкий и обладает достаточной пластичностью. Такое сочетание обеспечивает как долговечность, так и эффективное распределение нагрузки в конструкциях с высокими нагрузками. Кроме того, усталостная прочность 2017A T42 достаточно высока, что обеспечивает надежную работу при вибрациях и циклических нагрузках.
С точки зрения обрабатываемости, 2017A T42 подходит для фрезерования на ЧПУ, сверления, токарной обработки, штамповки и экструзии, обычно демонстрируя высокую обрабатываемость. Закалка T42 помогает сохранять размерную стабильность материала и обеспечивает предсказуемое поведение в процессе производства. Однако из-за содержания меди коррозионная стойкость сплава ограничена. В условиях влажной, морской или агрессивной химической среды могут потребоваться дополнительные защитные покрытия, такие как анодирование, окраска или лакокрасочное покрытие.
В области применения 2017A T42 широко используется в авиационно-космической промышленности, автомобильной отрасли, машиностроении и других промышленных сферах. Высокая прочность, легкость, обрабатываемость и достаточная пластичность делают сплав идеальным для критических компонентов, таких как шарниры крыльев, конструктивные опоры, соединительные элементы, кузова транспортных средств и детали машин. Кроме того, сплав предоставляет производителям гибкое и надежное решение для получения прочного и надежного материала.
СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА
2017A T42 может соответствовать следующим стандартам:
• 2017A T42 Лист; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, EN 485-2
• 2017A T42 Полоса; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, EN 485-2
• 2017A T42 Холоднотянутый пруток; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
• 2017A T42 Холоднотянутая полоса; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
• 2017A T42 Холоднотянутый провод; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
Характеристики 2017A T42:
- Прочность: Высокая
- Обрабатываемость: Очень хорошая
- Свариваемость: Средняя (лучший вариант — наплавка и пайка)
- Формуемость: Очень хорошая
- Коррозионная стойкость: Средняя (улучшается покрытием)
- Термообработка: Да
Наиболее распространенные применения 2017A T42:
В качестве конструкционного материала в строительстве и транспортной отрасли,
В аэрокосмической промышленности,
В заклепках и конструкциях, требующих высокой прочности.
СКЛАД
Мы производим и поставляем 2017A T42 в виде листов/плит, полос, прутков/планок и труб/профилей.
- Лист / Плита
- Полоса
- Пруток / Планка
- Труба / Профиль
BS EN 2116:2009
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |



Калькулятор Веса