Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7178
ASTM B211 / AlZn7MgCu / 7178 / T76510
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
| Magnesium (Mg) | 2,40 - 3,10 |
| Copper (Cu) | 1,60 - 2,40 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 6,30 - 7,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,83 g/cm³ |
| Melting Point | 477 °C |
| Thermal Expansion | 23.5 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 31 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 510 MPa |
| Yield Strength | 600 MPa |
| Shear Strength | 360 MPa |
| Elongation A50 mm | 7% |
| Hardness | 152 HB |
| 7178 T76510 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7178 T76510 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7178 T76510 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7178 T76510 Diamètre – limite d’élasticité en traction |
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L’alliage d’aluminium 7178 T76510 est l’un des alliages corroyés à base de zinc à haute résistance de la série 7xxx et est considéré comme un matériau d’ingénierie avancé largement utilisé dans les industries aéronautique et de défense. Sa composition chimique contient des quantités importantes de zinc, de magnésium et de cuivre, ce qui lui confère une résistance mécanique très élevée grâce au durcissement par précipitation. L’état T76510 est obtenu grâce à un procédé spécifique de traitement thermique visant à offrir à la fois une résistance élevée et une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Grâce à ces caractéristiques, l’alliage 7178 est couramment utilisé dans les éléments structurels d’avions, les fixations et les composants mécaniques soumis à de fortes charges.
L’alliage 7178 T76510 est connu pour sa très grande résistance à la traction et sa limite d’élasticité élevée, ce qui le rend supérieur à de nombreux autres alliages d’aluminium dans ce domaine. Comparé aux alliages aéronautiques tels que 7075-T6, 7050-T7451 et 2024-T351, l’alliage 7178 offre généralement des niveaux de résistance plus élevés, bien qu’il puisse parfois présenter une ductilité légèrement inférieure. Cependant, le traitement thermique T76510 améliore considérablement la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui augmente la fiabilité des pièces d’avion soumises à des contraintes élevées.
En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 7178 T76510 présente de meilleures performances que les alliages standard de la série 7xxx. Lorsqu’il est associé à des traitements de surface et à des revêtements appropriés, il devient très résistant à la corrosion atmosphérique et à la corrosion sous contrainte. L’alliage peut être utilisé avec anodisation, peinture ou divers revêtements protecteurs. Pour cette raison, il est considéré comme un matériau fiable offrant une longue durée de service dans l’aéronautique, la défense et les systèmes mécaniques à haute performance.
En ce qui concerne l’usinabilité et la formabilité, l’alliage 7178 T76510 offre une bonne usinabilité malgré sa résistance élevée. Il présente une performance de coupe stable lors des opérations d’usinage CNC, de fraisage et de tournage. Toutefois, en raison de sa structure à haute résistance, les opérations de pliage et de formage à froid sont plus limitées que pour les alliages des séries 5xxx ou 6xxx. Par exemple, des alliages tels que 6061-T6 ou 5083 offrent une meilleure formabilité, tandis que l’alliage 7178 est privilégié dans les applications nécessitant une résistance plus élevée.
En termes de soudabilité et de comportement sous charges dynamiques, l’alliage 7178 T76510 n’est généralement pas recommandé pour le soudage, car les alliages de la série 7xxx à forte teneur en zinc ont tendance à se fissurer pendant les processus de soudage. Par conséquent, des méthodes d’assemblage mécaniques ou le rivetage sont généralement utilisés pour les structures. Néanmoins, l’alliage présente une bonne résistance à la fatigue sous de fortes charges vibratoires et est donc utilisé dans les composants structurels d’avions, les fixations soumises à de fortes contraintes et les pièces structurelles porteuses.
• 7178 T6510 Rond Laminé à Froid; UNS A97178, ASTM B211, ISO AlZn7MgCu, QQ-A-430
• 7178 T6510 Barre Plate Laminée à Froid; UNS A97178, ASTM B211, ISO AlZn7MgCu, QQ-A-430
• 7178 T6510 Tube Laminé à Froid; UNS A97178, ASTM B211, ISO AlZn7MgCu, QQ-A-430
• 7178 T76510 Rond Sans Soudure Laminé à Froid; ASTM B210, UNS A97178, ISO AlZn7MgCu
• 7178 T76510 Barre Plate Sans Soudure Laminée à Froid; ASTM B210, UNS A97178, ISO AlZn7MgCu
• 7178 T76510 Tube Sans Soudure Laminé à Froid; ASTM B210, UNS A97178, ISO AlZn7MgCu
• 7178 T76510 Profil Extrudé; ASTM B221, UNS A97178, ISO AlZn7MgCu, AMS QQ-A-200/13
Facteurs de Choix pour 7178 T76510
- Résistance: Très bonne
- Usinage: Faible
- Soudabilité: Moyenne
- Formabilité: Correcte
- Résistance à la Corrosion: Bonne
- Traitement Thermique: Oui
Quelques Applications Connues du 7178 T76510
Dans les applications nécessitant une haute résistance à la fatigue,
Dans les industries telles que l'automobile, la construction et l'aviation,
Il est également utilisé dans les fuselages d'avions et les fixations de portes de cargaison.
Le 7178 T76510 est produit/fournit sous forme de barre ronde/plate et de tube/profil.
- Tube/Profil
- Barre Ronde/Plate




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