Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
2011
ASTM B211 / AlCu6BiPb / 2011 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Copper (Cu) | 5,00 - 6,00 |
| Lead (Pb) | 0,20 - 0,60 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.83 g/cm³ |
| Melting Point | 540 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %39 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 290 MPa |
| Yield Strength | 395 MPa |
| Shear Strength | 220 MPa |
| Elongation A50 mm | 17% |
| Hardness | 97 HB |
Aleación de aluminio 2011 T6 es reconocida por su excelente maquinabilidad, alta resistencia y resistencia a la corrosión moderada. Mejorada con contenido de cobre, esta aleación es ideal para aplicaciones que requieren mecanizado de precisión. El tratamiento T6 indica que la aleación ha sido sometida a tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial para lograr la máxima resistencia, lo que la hace adecuada para cargas mecánicas exigentes.
Esta aleación se utiliza ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial y en piezas de máquinas de precisión. Su capacidad para mecanizado a alta velocidad ofrece ventajas significativas en la producción de componentes complejos y detallados. Sin embargo, 2011 T6 tiene compatibilidad limitada con el anodizado; su contenido de cobre requiere un procesamiento especializado durante el procedimiento de anodizado. En cuanto a la soldabilidad, la aleación presenta limitaciones, prefiriéndose a menudo fijaciones mecánicas o técnicas de soldadura especializadas.
Las capacidades de doblado y conformado de esta aleación son limitadas debido a su alta resistencia. Existe riesgo de agrietamiento durante procesos de conformado complejos, aunque con técnicas adecuadas se pueden lograr resultados satisfactorios. Su resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica la hacen altamente confiable en entornos de alta vibración y bajo cargas dinámicas.
La resistencia a la corrosión de esta aleación es moderada y se recomiendan tratamientos de protección de superficie para condiciones exteriores o corrosivas. Las ventajas de 2011 T6 incluyen excelente maquinabilidad, alta resistencia mecánica y resistencia a la fatiga, mientras que sus desventajas incluyen soldabilidad limitada, baja conformabilidad y resistencia a la corrosión moderada. Estas características hacen que la aleación de aluminio 2011 T6 sea una opción excelente para proyectos que requieren mecanizado de precisión y alta resistencia.
Barras y tubos extruidos redondos/planos según; 2011 T6, ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Barras redondas/planas estiradas en frío según; 2011 T6, AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Tubos estirados en frío según; 2011 T6, ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Factores de elección para 2011 T6
- Resistencia: Alta
- Maquinabilidad: Perfecta
- Soldabilidad: Baja
- Conformabilidad: Media
- Resistencia a la corrosión: Baja
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de 2011 T6
En elementos decorativos,
Partes de atomizadores,
También en piezas de máquinas de precisión.
- Barra / Barra redonda / Barra plana
- Tubo/Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 3,17 up to & incl. 38,1 | 260 MPa | 310 MPa | %10 |
| Over 38,13 up to & incl. 50,8 | 235 MPa | 295 MPa | %10 |
| Over 50,83 up to & incl. 82,5 | 205 MPa | 290 MPa | %14 |
Calculador de Peso