AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
2011
ASTM B211 / AlCu6BiPb / 2011 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Copper (Cu) | 5,00 - 6,00 |
| Lead (Pb) | 0,20 - 0,60 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.83 g/cm³ |
| Melting Point | 540 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %39 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 290 MPa |
| Yield Strength | 395 MPa |
| Shear Strength | 220 MPa |
| Elongation A50 mm | 17% |
| Hardness | 97 HB |
Alliage d'aluminium 2011 T6 est réputé pour son excellente usinabilité, sa haute résistance et sa résistance modérée à la corrosion. Amélioré avec une teneur en cuivre, cet alliage est idéal pour les applications nécessitant un usinage de précision. La nuance T6 indique que l'alliage a subi un traitement thermique de solution et un vieillissement artificiel afin d'atteindre une résistance maximale, le rendant adapté aux charges mécaniques exigeantes.
Cet alliage est largement utilisé dans l'industrie automobile, aérospatiale et pour les pièces de machines de précision. Sa capacité à l'usinage à grande vitesse offre des avantages significatifs pour la production de composants complexes et détaillés. Cependant, 2011 T6 présente une compatibilité limitée avec l'anodisation ; sa teneur en cuivre nécessite un traitement spécialisé pendant le processus d'anodisation. En termes de soudabilité, l'alliage présente des limitations, les fixations mécaniques ou les techniques de soudage spécialisées étant généralement préférées.
Les capacités de pliage et de formage de cet alliage sont limitées en raison de sa haute résistance. Il existe un risque de fissuration lors des procédés de formage complexes, bien que les techniques appropriées permettent d'obtenir des résultats satisfaisants. Sa résistance à la fatigue et sa stabilité mécanique le rendent très fiable dans des environnements à forte vibration et sous des charges dynamiques.
La résistance à la corrosion de cet alliage est modérée, et des traitements de protection de surface sont recommandés pour les conditions extérieures ou corrosives. Les avantages de 2011 T6 incluent une excellente usinabilité, une haute résistance mécanique et une résistance à la fatigue, tandis que ses inconvénients incluent une soudabilité limitée, une faible formabilité et une résistance modérée à la corrosion. Ces caractéristiques font de l'alliage d'aluminium 2011 T6 un excellent choix pour les projets nécessitant un usinage de précision et une haute résistance.
Barres et tubes extrudés ronds/plats selon : 2011 T6, ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Barres rondes/plates étirées à froid selon : 2011 T6, AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Tubes étirés à froid selon : 2011 T6, ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Facteurs de choix pour 2011 T6
- Résistance : Élevée
- Usinabilité : Parfaite
- Soudabilité : Faible
- Formabilité : Moyenne
- Résistance à la corrosion : Faible
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications connues pour 2011 T6
Dans les éléments décoratifs,
Pièces d’atomiseur,
Également dans les pièces de machines de précision.
- Barre / Barre ronde / Barre plate
- Tube/Profil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 3,17 up to & incl. 38,1 | 260 MPa | 310 MPa | %10 |
| Over 38,13 up to & incl. 50,8 | 235 MPa | 295 MPa | %10 |
| Over 50,83 up to & incl. 82,5 | 205 MPa | 290 MPa | %14 |
Calculateur de Poids