5005

BS N41 / AlMg1 / 5005 / H18

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)0,50 - 1,10
Copper (Cu)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.68 g/cm³
Melting Point632 °C
Thermal Expansion23.8 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity200 W/m.K
Electrical Resistivity52% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength193 MPa
Yield Strength210 MPa
Shear Strength110 MPa
Elongation A50 mm3%
Hardness58 HB
5005 H18 Температура – График предела прочности при растяжении
5005 H18 Температура – График предела прочности при растяжении
5005 H18 Толщина – График предела прочности при растяжении
5005 H18 Толщина – График предела прочности при растяжении
5005 H18 Диаметр – График предела прочности при растяжении
5005 H18 Диаметр – График предела прочности при растяжении
Распечатать

Алюминиевый сплав 5005 H18 представляет собой материал, содержащий магний (Mg) и относящийся к серии 5xxx, который известен высоким качеством поверхности, хорошей коррозионной стойкостью и пригодностью для декоративных применений. Состояние H18 указывает на полностью нагартованное (полностью упрочнённое) состояние, что приводит к повышению прочности, но снижению пластичности. Сплав 5005 особенно широко используется в архитектурных применениях благодаря способности обеспечивать однородный цвет после анодирования.

С точки зрения коррозионной стойкости, 5005 H18 показывает очень хорошие результаты и демонстрирует длительную стойкость в атмосферных условиях. Он также хорошо работает в морской среде, однако по сравнению со сплавом 5052 обладает несколько меньшей стойкостью к морской воде. По сравнению со сплавом 3003, он демонстрирует аналогичную коррозионную стойкость, но обеспечивает лучшее качество поверхности и декоративные свойства. В сравнении со сплавом 6061-T6, он имеет более высокую коррозионную стойкость, но более низкую механическую прочность.

С точки зрения прочности, 5005 H18 обеспечивает средний уровень прочности, поскольку упрочняется за счёт холодной деформации. Однако из-за состояния H18 его пластичность низкая, что может ограничивать его гибочные свойства. При малых радиусах изгиба существует риск образования трещин. Тем не менее, при контролируемых процессах формования можно получать определённые геометрии. С точки зрения обрабатываемости, он находится на среднем уровне и не очень подходит для механической обработки, однако операции резки и формования в листовой форме выполняются легко.

С точки зрения покрываемости, сплав 5005 является одним из наиболее выдающихся материалов. Качество поверхности после анодирования очень высокое, а однородность цвета практически идеальная. По этой причине он широко используется в облицовке фасадов, декоративных панелях и архитектурных решениях. Кроме того, он обладает хорошими демпфирующими свойствами с точки зрения реакции на вибрации, что делает его пригодным для использования в условиях вибрации.

Его свариваемость достаточно высокая, и он легко соединяется с использованием методов MIG и TIG. Однако из-за состояния H18 после сварки может наблюдаться снижение механических свойств. Сплав 5005 H18 широко используется в таких областях, как фасадные системы, декоративные панели, производство вывесок, осветительное оборудование и интерьерные решения. Он особенно выделяется в применениях, где требуются эстетичный внешний вид, качество поверхности и коррозионная стойкость.

 

СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА

5005 H18 может быть произведен по следующим стандартам:
• 5005 H18 Лист; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• 5005 H18 Холоднотянутый пруток; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H18 Холоднотянутый плоский брус; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H18 Холоднотянутый провод; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H18 Холоднотянутые трубы; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210

 

Характеристики 5005 H18:

  • Прочность: Средняя
  • Обрабатываемость: Низкая
  • Свариваемость: Очень хорошая
  • Формуемость: Хорошая
  • Коррозионная стойкость: Очень высокая
  • Термообработка: Нет
     

Некоторые известные применения 5005 H18:
В архитектуре,
Для изготовления высокопрочных фольг,
Используется также в строительной отрасли для кровли.

 

СКЛАД
Мы производим и поставляем 5005 H18 в виде листов, труб/профилей и прутков/плоских брусов.

  • Пруток/Плоский брус
  • Труба/Профиль
  • Лист
DELIVERY: