2017

UNS A92017 / AlCu4MgSi / 2017 / O

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,0
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.79 g/cm³
Melting Point510 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity38 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength76 MPa
Yield Strength190 MPa
Shear Strength130 MPa
Elongation A50 mm%15
Hardness45 HB
2017 O Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
2017 O Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
2017 O Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
2017 O Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
2017 O Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
2017 O Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 2017-O appartient à la série 2000 et se distingue par sa teneur en cuivre (Cu). L’état de revenu “O” indique que l’alliage est entièrement recuit, ce qui signifie qu’il possède une ductilité maximale et une résistance minimale. Cette caractéristique offre un avantage considérable dans les applications nécessitant des opérations de formage. L’alliage présente des performances stables grâce à sa microstructure homogène et s’adapte bien à différents procédés de fabrication.

L’une des propriétés les plus remarquables de cet alliage est sa résistance à la corrosion. Bien que la série 2000 soit généralement plus sensible à la corrosion, dans l’état 2017-O, le comportement à la corrosion est plus équilibré en raison de la réduction des contraintes internes. Cependant, comparé aux alliages de la série 5000 tels que 5083, sa résistance à la corrosion est inférieure. Par conséquent, il est généralement renforcé par des traitements de surface ou des revêtements.

En termes de résistance mécanique, l’alliage 2017-O présente des valeurs plus faibles que les états à haute résistance tels que T4 et T6. Toutefois, cela améliore considérablement sa capacité de pliage et de formage. Par exemple, tandis que l’alliage 2024-T3 offre une résistance plus élevée, le 2017-O peut être plié et formé beaucoup plus facilement. De plus, comparé à l’alliage 6061, le 2017-O présente une résistance plus faible mais une meilleure aptitude au formage.

En ce qui concerne l’usinabilité, l’alliage 2017 offre généralement de très bonnes performances. Dans l’état O, étant plus souple, les opérations d’usinage peuvent être réalisées de manière plus contrôlée. Cependant, sa soudabilité est limitée ; en raison de la teneur en cuivre, il existe un risque de fissuration lors du soudage. À cet égard, l’alliage 6061 est plus avantageux. Néanmoins, le 2017-O est très adapté au rivetage et aux assemblages mécaniques.

Cet alliage est utilisé dans l’aéronautique, l’automobile, les pièces de machines et les applications structurelles. De plus, en termes de comportement aux vibrations, il offre des propriétés d’amortissement modérées, ce qui nécessite une conception soignée dans les environnements dynamiques. La capacité de revêtement (anodisation et autres traitements de surface) est possible, mais peut ne pas offrir des résultats aussi esthétiques que ceux de la série 6000. Globalement, le 2017-O est un alliage équilibré privilégié dans les applications où la formabilité et l’usinabilité sont essentielles.

Normes de composition du matériau

Le 2017A O est disponible selon les normes suivantes :
• 2017A O Feuilles; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
• 2017A O Plaques; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
• 2017A O Barre ronde étirée à froid; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017A O Tube étiré à froid; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017A O Barre plate étirée à froid; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017A O Profilé étiré à froid; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017A O Barre ronde extrudée; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
• 2017A O Tube extrudé; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
• 2017A O Barre plate extrudée; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
• 2017A O Profilé extrudé; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

 

Caractéristiques du 2017A O : 

  • Résistance : moyenne à élevée
  • Usinabilité : excellente
  • Soudabilité : moyenne (préférable avec métal d'apport ou brasage)
  • Formabilité : très bonne
  • Résistance à la corrosion : moyenne (peut être améliorée par revêtement)
  • Traitement thermique : oui
     

Applications courantes du 2017A O : 
Dans les systèmes hydrauliques, les rivets,
Dans les véhicules et équipements militaires,
Utilisé dans les machines à vis automatiques.

 

Stock
Nous produisons et fournissons le 2017A O sous forme de feuilles/plaques, bobines, barres rondes/plates et tubes/profilés.

  • Feuilles / Plaques
  • Bobines
  • Barres rondes / plates
  • Tubes / Profilés
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