AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
2017
ASTM B221 / AlCu4MgSi / 2017 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 510 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 40% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 320 MPa |
| Yield Strength | 460 MPa |
| Shear Strength | 250 MPa |
| Elongation A50 mm | %11 |
| Hardness | 130 HB |
Aleación de aluminio 2017 T6 es un material de alta resistencia conocido por su excelente resistencia a la fatiga y buena maquinabilidad. Enriquecida con contenido de cobre, esta aleación es ideal para aplicaciones que requieren cargas mecánicas exigentes. El temple T6 indica que la aleación ha sido sometida a tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial, proporcionando la máxima resistencia y estabilidad. .png)
Esta aleación se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, automotriz, defensa y maquinaria industrial. Se aplica comúnmente en componentes de aeronaves, piezas de motor, elementos de chasis y equipos de máquinas que requieren alta durabilidad. 2017 T6 es compatible con el anodizado, lo que forma una capa de óxido protectora que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona una apariencia estética. Sin embargo, debido a su contenido de cobre, se requiere especial atención durante el proceso de anodizado. Su soldabilidad es limitada, por lo que a menudo se prefieren sujetadores mecánicos o técnicas de soldadura especializadas.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 2017 T6 ofrece una conformabilidad moderada. Su alta resistencia puede dificultar procesos de conformado complejos, pero se pueden lograr buenos resultados con técnicas adecuadas. La resistencia a la fatiga y la estabilidad mecánica de la aleación la hacen muy adecuada para entornos de alta vibración y aplicaciones sometidas a cargas dinámicas.
La resistencia a la corrosión es naturalmente limitada, por lo que se recomiendan tratamientos superficiales adicionales para su uso en ambientes corrosivos. Las ventajas de esta aleación incluyen alta resistencia, excelente maquinabilidad y resistencia a la fatiga, mientras que las desventajas incluyen soldabilidad limitada, conformabilidad reducida y resistencia a la corrosión moderada. Estas características hacen que la aleación de aluminio 2017 T6 sea una excelente opción para proyectos que requieren materiales ligeros con un rendimiento mecánico superior.
Como lámina/placa; 2017 T6, ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
Como barra redonda/rectangular extruida, perfil; 2017 T6, AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
Factores de selección para 2017 T6
- Resistencia: Muy buena
- Maquinabilidad: Excelente
- Soldabilidad: Limitada
- Conformabilidad: Moderada
- Resistencia a la corrosión: Media
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de 2017 T6
Como material de alta resistencia en la industria aeroespacial,
en la industria de defensa y militar, aplicaciones hidráulicas,
y en máquinas automáticas de atornillado.
- Placa/Lámina
- Barra / Barra redonda / Barra plana
- Tubo/Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |
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