



Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
2017
ASTM B221 / AlCu4MgSi / 2017 / T6
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Physical Properties | Value |
Density | 2.79 g/cm³ |
Melting Point | 510 °C |
Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
Modulus of Elasticity | 72 GPa |
Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
Electrical Resistivity | 40% IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 320 MPa |
Yield Strength | 460 MPa |
Shear Strength | 250 MPa |
Elongation A50 mm | %11 |
Hardness | 130 HB |
Alliage d'aluminium 2017 T6 est un matériau à haute résistance, connu pour son excellente résistance à la fatigue et sa bonne usinabilité. Enrichi en cuivre, cet alliage est idéal pour les applications nécessitant des charges mécaniques élevées. Le traitement T6 indique que l'alliage a subi un traitement thermique de mise en solution et un vieillissement artificiel, offrant une résistance et une stabilité maximales.
Cet alliage est largement utilisé dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, de la défense et des machines industrielles. Il est couramment appliqué dans les composants d’avions, les pièces de moteur, les éléments de châssis et les équipements nécessitant une grande durabilité. 2017 T6 est compatible avec l’anodisation, qui forme une couche d’oxyde protectrice améliorant la résistance à la corrosion et offrant une apparence esthétique. Cependant, en raison de sa teneur en cuivre, une attention particulière est requise lors du processus d’anodisation. Sa soudabilité est limitée et les fixations mécaniques ou les techniques de soudage spécialisées sont souvent préférées.
En termes de pliage et de formage, l’alliage d’aluminium 2017 T6 offre une formabilité modérée. Sa haute résistance peut rendre difficiles les processus de mise en forme complexes, mais des résultats satisfaisants peuvent être obtenus avec des techniques appropriées. La résistance à la fatigue et la stabilité mécanique de l’alliage le rendent particulièrement adapté aux environnements soumis à de fortes vibrations et aux applications avec des charges dynamiques.
La résistance naturelle à la corrosion est limitée, et des traitements de surface supplémentaires sont recommandés pour une utilisation dans des environnements corrosifs. Les avantages de cet alliage incluent une grande résistance, une excellente usinabilité et une bonne résistance à la fatigue, tandis que ses inconvénients comprennent une soudabilité limitée, une formabilité réduite et une résistance à la corrosion modérée. Ces caractéristiques font de l’alliage d’aluminium 2017 T6 un excellent choix pour les projets nécessitant des matériaux légers avec des performances mécaniques supérieures.
En tôle/plaque; 2017 T6, ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
En barres rondes/plates extrudées, profilés; 2017 T6, AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
Facteurs de choix pour 2017 T6
- Résistance : Très bonne
- Usinabilité : Excellente
- Soudabilité : Limitée
- Formabilité : Moyenne
- Résistance à la corrosion : Moyenne
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications connues de 2017 T6
Comme matériau à haute résistance dans l’aéronautique,
dans l’industrie de la défense et militaire, applications hydrauliques,
et dans les machines de vissage automatiques.
- Plaque/Tôle
- Barre / Barre ronde / Barre plate
- Tuyau/Profilé
Mechanical Properties | |||
Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |