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3003

AMS 4008 / AlMn1Cu / 3003 / H14

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,60
Manganese (Mn)1,00 - 1,50
Copper (Cu)0,05 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.73 g/cm³
Melting Point582 °C
Thermal Expansion23.2 µm/m.°C
Modulus of Elasticity69 GPa
Thermal Conductivity159 W/m-K
Electrical Resistivity%43 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength145 MPa
Yield Strength152 MPa
Shear Strength96.5 MPa
Elongation A50 mm%15
Hardness40 HB

Alliage d'aluminium 3003 H14 offre une haute résistance à la corrosion, une bonne aptitude au formage et une résistance mécanique modérée. Alliée avec du manganèse, la 3003 présente une résistance supérieure à celle de l'aluminium pur, tout en conservant sa légèreté et sa facilité de formage. L'état H14 indique que l'alliage a été écroui et partiellement recuit, mais n'a pas subi de traitement thermique de solution. Ces caractéristiques font du 3003 H14 un choix populaire dans de nombreux secteurs industriels.

Le 3003 H14 est couramment utilisé dans des applications telles que la couverture, les systèmes de réfrigération, les équipements de cuisine et les travaux généraux de tôlerie. Concernant l'anodisation, son aptitude est limitée car il ne possède pas les propriétés structurelles nécessaires pour former une couche d'oxyde décorative et efficace. Cependant, des traitements de surface alternatifs, comme la peinture ou le revêtement, peuvent être utilisés pour améliorer sa résistance à la corrosion. Sa soudabilité est excellente et il peut être assemblé efficacement par des techniques de soudage standard.

En ce qui concerne le pliage et le formage, l'alliage d'aluminium 3003 H14 est très souple et facile à former. Il est adapté à la production de formes complexes et ne tend pas à se fissurer lors de l'usinage. Toutefois, en raison de sa résistance modérée, il n'est généralement pas recommandé pour des environnements soumis à de fortes vibrations. Dans des conditions moins exigeantes, ce matériau fonctionne bien, offrant un bon équilibre entre légèreté et durabilité.

En matière de résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium 3003 H14 excelle face à l'humidité et aux environnements corrosifs. Cela en fait un choix approprié pour les applications extérieures et marines. Ses avantages incluent une excellente résistance à la corrosion, une très bonne aptitude au formage et une bonne soudabilité, tandis que ses inconvénients sont une résistance limitée et une inadaptation aux environnements à fortes vibrations. Ces caractéristiques font du 3003 H14 un excellent choix pour les projets nécessitant des matériaux légers avec des propriétés de surface à la fois esthétiques et fonctionnelles.

 

DÉSIGNATIONS DE L'ALLIAGE
 
Le 3003 H14 possède les désignations et spécifications standards suivantes.
 
Tôles et plaques selon : 3003 H14, AMS 4008, ASTM B209, UNS A93003, AFNOR A-M1, UNE L-3810, UNI 9003/1 DIN AlMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu
 
Tubes extrudés sans soudure selon : 3003 H14, AMS 4067, WW-T-700/2, ASTM B234, ASTM B241, UNS A93003, AFNOR A-M1, UNE L-3810, UNI 9003/1 DIN AlMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu

 

Facteurs de sélection pour 3003 H14

  • Résistance : Moyenne
  • Usinabilité : Acceptable
  • Soudabilité : Très bonne
  • Aptitude au formage : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Excellente
  • Traitement thermique : Aucun
 

Quelques applications connues du 3003 H1

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