• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

7068

AMS 4331 / AlZn5MgCu / 7068 / T6511

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,12
Chromium (Cr)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)2,20 - 2,30
Copper (Cu)1,60 - 2,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,15
Zinc (Zn)7,30 - 8,30
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.85 g/cm³
Erime Sıcaklığı476 °C
Isıl Genleşme K.23.4 µm/m.°C
Elastisite Modülü71.7 GPa
Isıl Kapasite190 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%31 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı680 MPa
Çekme Dayanımı710 MPa
Kesme Dayanımı365 MPa
Uzama%8
Sertlik190 HB
7068 T6511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
7068 T6511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
7068 T6511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
7068 T6511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
7068 T6511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
7068 T6511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

7068 T6511 alüminyum alaşımı, Al-Zn-Mg-Cu esaslı 7000 serisi içerisinde yer alan ve ticari alüminyum alaşımları arasında en yüksek mukavemet seviyelerinden birine sahip olan ileri performanslı bir alaşımdır. T6511 temperi; çözeltiye alma, gerilim giderme (çekme ile) ve yapay yaşlandırma işlemlerini içerir. Bu temper, özellikle ekstrüzyon ürünlerinde yüksek boyutsal stabilite ve maksimum mekanik performans sağlamak üzere geliştirilmiştir.

Korozyon direnci açısından, 7068 T6511, yüksek mukavemetli 7000 serisi alaşımlar gibi sınırlı bir genel korozyon direncine sahiptir. 7075-T6 ile benzer seviyelerde performans gösterir ancak SCC (gerilim korozyonu çatlama) direnci açısından daha dikkatli kullanım gerektirir. 7050 serisine kıyasla SCC direnci daha düşüktür. Bu nedenle özellikle agresif ortamlarda anodizasyon veya koruyucu kaplamalar önerilir.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 7068 T6511, alüminyum alaşımları arasında en yüksek çekme ve akma dayanımı değerlerinden bazılarını sunar. 7075-T6’dan belirgin şekilde daha yüksek mukavemet sağlar. Ancak bu yüksek mukavemetin karşılığında tokluk ve süneklik bir miktar azalır. 2024 ve 7050 ile karşılaştırıldığında çok daha yüksek mukavemet sunar ancak çatlak toleransı daha sınırlıdır.

İşlenebilirlik, bükülebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından, 7068 T6511 orta seviyede işlenebilirlik sunar ancak yüksek mukavemeti nedeniyle takım aşınması daha fazladır. Kaynak edilebilirliği çok sınırlıdır ve genellikle önerilmez. Bükülebilirlik düşüktür ve şekillendirme işlemleri çoğunlukla ısıl işlem öncesinde yapılır. Ekstrüzyon ürünlerinde kullanıldığından geometrik doğruluk ve stabilite avantajı sağlar.

Kaplanabilirlik, titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 7068 alaşımı anodizasyon ve sert kaplama işlemlerine uygundur ancak dekoratif yüzey kalitesi sınırlıdır. Titreşim sönümleme kabiliyeti düşüktür. Başlıca kullanım alanları arasında savunma sanayi, havacılık, motorsporları, yüksek performanslı mekanik parçalar ve kritik yük taşıyan bileşenler yer alır. 7068 T6511, maksimum mukavemet gerektiren uygulamalarda çelik yerine hafif alternatif olarak tercih edilir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

7068 T6511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 7068 T6511 Ekstrüzyon Çubuk; AMS 4331, ASTM B221  
• 7068 T6511 Ekstrüzyon Lama; AMS 4331, ASTM B221  
• 7068 T6511 Ekstrüzyon Tel; AMS 4331, ASTM B221  

 

7068 T6511 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Ortalama
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci:  İyi 
  • Isıl İşlem: Evet
     

7068 T6511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Havacılıkta kritik yapısal parçalar (uçak gövdesi, kanat bağlantı elemanları)
Savunma sanayiinde yüksek mukavemetli ve hafif zırh plakaları, taşıyıcı bileşenler
Otomotiv sektöründe yüksek performanslı süspansiyon, çerçeve ve bağlantı elemanları
Spor ekipmanlarında (örneğin yüksek performanslı bisiklet kadroları) ve endüstriyel makine parçalarında üstün mukavemet/ağırlık oranının gerekli olduğu uygulamalar

 

STOK
7068 T6511 çubuk/lama şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Çubuk / Lama
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.203 mm - 0.279 arası 430 MPa 505 MPa 5
0.305 mm - 0.991 arası 458 MPa 520 MPa 7
1.02 mm - 3.17 arası 465 MPa 535 MPa 8
3.20 mm - 6.32 arası 472 MPa 533 MPa 8
6.35 mm - 12.7 arası 459 MPa 534 MPa 9
12.7 mm - 25.4 arası 465 MPa 538 MPa 7
25.43 mm - 50.8 arası 457 MPa 526 MPa 6
50.83 mm - 63.5 arası 437 MPa 519 MPa 5
63.53 mm - 76.2 arası 417 MPa 491 MPa 5
76.23 mm - 88.9 arası 394 MPa 485 MPa 5
88.93 mm - 102 arası 368 MPa 458 MPa 4