Алюминиевый сплав 2124-T351 представляет собой термически упрочняемый сплав системы Al-Cu-Mg, разработанный для применений, требующих высокой прочности, трещиностойкости и повышенной стойкости к повреждениям. Несмотря на химический состав, сходный со сплавом 2024, более строго контролируемое содержание примесных элементов, таких как железо и кремний, обеспечивает более однородные механические свойства и улучшенные характеристики в поперечном направлении, особенно в толстых сечениях. Состояние T351 означает, что материал прошёл термообработку на твёрдый раствор, снятие остаточных напряжений посредством контролируемого растяжения, а затем естественное старение. С точки зрения прочности, сплав 2124-T351 обладает высокими пределами текучести и прочности на растяжение и значительно превосходит сплав 6061-T6. Хотя его прочность может быть ниже, чем у искусственно состаренных состояний, таких как 2124-T851 и 7075-T6, он может обеспечивать более высокую пластичность, трещиностойкость и стойкость к повреждениям.

С точки зрения коррозионной стойкости, сплав 2124-T351 не обладает высокой естественной устойчивостью к коррозии из-за значительного содержания меди. Его применение без поверхностной защиты не рекомендуется во влажных, солевых или химически агрессивных средах. В этом отношении его коррозионная стойкость ниже, чем у сплавов серии 5xxx, таких как 5083, и сплавов с меньшим содержанием меди, таких как 6061. Его пригодность к нанесению покрытий является хорошей; материал может использоваться с химическими конверсионными покрытиями, грунтовками, лакокрасочными покрытиями и защитным анодированием. В аэрокосмических применениях соответствующая обработка поверхности и защитные покрытия значительно повышают устойчивость материала к воздействию окружающей среды и продлевают срок его службы.

С точки зрения обрабатываемости резанием, сплав 2124-T351 демонстрирует хорошие характеристики и особенно подходит для высокоточной механической обработки. Снижение остаточных напряжений посредством контролируемого растяжения в состоянии T351 уменьшает риск коробления и изменения размеров при обработке крупных и сложных деталей. По этой причине материал предпочтителен для прецизионных аэрокосмических деталей, изготавливаемых механической обработкой из цельного листа или плиты. Однако его характеристики гибки и формования ограничены. Хотя он может обеспечивать лучшую формуемость по сравнению с более твёрдыми искусственно состаренными состояниями, такими как T851, материал не подходит для выполнения резких изгибов или операций, требующих значительной деформации. Операции глубокой формовки обычно выполняются в более мягких состояниях с последующей необходимой термической обработкой.

С точки зрения свариваемости, сплав 2124-T351 демонстрирует низкие показатели. Традиционные методы сварки плавлением, как правило, не рекомендуются из-за риска образования горячих трещин и снижения прочности в зоне сварного соединения. Хотя контактная или точечная сварка может применяться в отдельных случаях, для ответственных конструкционных соединений чаще используются заклёпки, болты и другие механические способы крепления. Его вибрационные и усталостные характеристики также являются очень хорошими благодаря контролируемой микроструктуре и высокой стойкости к повреждениям. Поэтому сплав обеспечивает сбалансированные характеристики в аэрокосмических компонентах, работающих под воздействием повторяющихся и переменных нагрузок.

Области применения включают высокоэффективные конструкционные решения, прежде всего в авиационной, космической и оборонной промышленности. Сплав может использоваться в конструкциях крыльев и фюзеляжа самолётов, несущих плитах, нервюрах, шпангоутах, соединительных элементах и прецизионных конструкционных компонентах, изготавливаемых механической обработкой из толстых плит. По сравнению с 2024-T351 он отличается более строго контролируемым содержанием примесей и улучшенными поперечными механическими характеристиками. По сравнению с 2124-T851 и 7075-T6 он обеспечивает сбалансированное сочетание прочности, пластичности, трещиностойкости и стабильности при механической обработке.

СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА

Сплав 2124 T351 может поставляться в соответствии со следующими стандартами и обозначениями материала.
• Лист 2124 T351; ASTM B209/B209M, EN 2422, EN AW-2124, EN AW-AlCu4Mg1(A), UNS A92124
• Плита 2124 T351; ASTM B209/B209M, EN 2422, EN 573-3, ISO AlCu4Mg1(A), UNS A92124
 

Характерные свойства сплава 2124 T351:

• Прочность: Высокая
• Обрабатываемость резанием: Хорошая
• Свариваемость: Низкая (Точечная и контактная сварка могут применяться в отдельных случаях)
• Формуемость: Низкая-средняя
• Коррозионная стойкость: Низкая-средняя
• Термическая обработка: Да
   

Некоторые широко известные области применения сплава 2124 T351:
Конструкции крыльев и фюзеляжа самолётов,
Нервюры, шпангоуты и несущие конструкционные компоненты,
Прецизионные аэрокосмические компоненты, изготавливаемые из толстых листов и плит,
Военная техника и применения в оборонной промышленности,
Конструкции, требующие высокой трещиностойкости и стойкости к повреждениям,
Операции механической обработки, требующие высокой размерной стабильности.
 

СКЛАДСКОЙ ЗАПАС
Сплав 2124 T351 поставляется в виде листов и плит.

• Лист
• Плита