• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2124

EN 2422 / AlCu4Mg1 / 2124 / T351

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,20
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.78 g/cm³
Erime Sıcaklığı502 °C
Isıl Genleşme K.21.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite145 W/m.K
Elektriksel İletkenlik% 38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı325 MPa
Çekme Dayanımı470 MPa
Kesme Dayanımı285 MPa
Uzama%20
Sertlik120 HB
Yazdır

2124-T351 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, kırılma tokluğu ve geliştirilmiş hasar toleransı gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş, ısıl işlem uygulanabilen bir Al-Cu-Mg serisi alaşımdır. 2024 alaşımına benzer bir kimyasal yapıya sahip olmakla birlikte demir ve silisyum gibi safsızlık elementlerinin daha kontrollü tutulması sayesinde özellikle kalın kesitlerde daha homojen mekanik özellikler ve daha iyi enine performans sunar. T351 temperi; malzemenin çözeltiye alma ısıl işleminden geçirilmesini, kontrollü germe işlemiyle iç gerilmelerinin azaltılmasını ve ardından doğal olarak yaşlandırılmasını ifade eder. Mukavemet açısından, 2124-T351 yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir ve 6061-T6 alaşımından belirgin şekilde daha güçlüdür. 2124-T851 ve 7075-T6 gibi yapay yaşlandırılmış temperlerle karşılaştırıldığında daha düşük mukavemet sunabilmesine rağmen daha iyi süneklik, kırılma tokluğu ve hasar toleransı sağlayabilir.

Korozyon direnci bakımından, 2124-T351 alaşımı yüksek bakır içeriği nedeniyle doğal olarak yüksek bir korozyon direncine sahip değildir. Nemli, tuzlu veya kimyasal olarak agresif ortamlarda yüzey koruması uygulanmadan kullanılması tavsiye edilmez. Bu bakımdan 5083 gibi 5xxx serisi alaşımlara ve 6061 gibi daha düşük bakır içeren alaşımlara göre daha zayıf korozyon performansı gösterir. Kaplanabilirlik özelliği iyidir ve kimyasal dönüşüm kaplamaları, astar, boya ve koruyucu anodizasyon işlemleriyle kullanılabilir. Havacılık uygulamalarında uygun yüzey işlemleri ve koruyucu kaplamalar, malzemenin çevresel etkilere karşı dayanımını ve servis ömrünü önemli ölçüde artırır.

İşlenebilirlik açısından, 2124-T351 alaşımı iyi performans gösterir ve özellikle hassas talaşlı imalat işlemlerine uygundur. T351 temperinde kontrollü germe yoluyla iç gerilmelerin azaltılmış olması, büyük ve karmaşık parçaların işlenmesi sırasında meydana gelebilecek eğilme ve boyutsal bozulma riskini azaltır. Bu nedenle malzeme, yekpare levha veya plakadan işlenen hassas havacılık parçalarında tercih edilir. Ancak büküm ve şekillendirme özellikleri sınırlıdır. T851 gibi yapay yaşlandırılmış daha sert temperlere kıyasla daha iyi bir şekillendirilebilirlik sunabilse de keskin bükümler ve yüksek deformasyon gerektiren işlemler için uygun değildir. Ağır şekillendirme işlemlerinin daha yumuşak temperlerde yapılması ve ardından gerekli ısıl işlemlerin uygulanması tercih edilir.

Kaynak edilebilirlik açısından, 2124-T351 alaşımı zayıf performans gösterir. Geleneksel ergitme kaynakları, sıcak çatlama riski ve kaynak bölgesinde meydana gelebilecek mukavemet kayıpları nedeniyle genellikle tavsiye edilmez. Direnç veya punta kaynağı belirli uygulamalarda kullanılabilse de kritik yapısal birleştirmelerde perçin, cıvata ve diğer mekanik bağlantı yöntemleri daha yaygın olarak tercih edilir. Ayrıca titreşim ve yorulma davranışı, kontrollü mikroyapısı ve yüksek hasar toleransı sayesinde oldukça iyidir. Bu nedenle tekrarlı ve değişken yükler altında çalışan havacılık bileşenlerinde dengeli bir performans sunar.

Kullanım alanları, başta havacılık, uzay ve savunma sanayi olmak üzere yüksek performans gerektiren yapısal uygulamaları kapsar. Uçak kanat ve gövde yapılarında, taşıyıcı levhalarda, kaburgalarda, bölmelerde, bağlantı parçalarında ve kalın plakadan talaşlı imalatla üretilen hassas yapısal bileşenlerde kullanılabilir. 2024-T351 ile karşılaştırıldığında daha kontrollü safsızlık seviyesi ve geliştirilmiş enine mekanik performans sunmasıyla; 2124-T851 ve 7075-T6 ile karşılaştırıldığında ise mukavemet, süneklik, kırılma tokluğu ve işleme kararlılığı arasında dengeli bir kombinasyon sağlamasıyla öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2124 T351, aşağıdaki standartlarda ve malzeme tanımlamalarında olabilmektedir.
• 2124 T351 Levha; ASTM B209/B209M, EN 2422, EN AW-2124, EN AW-AlCu4Mg1(A), UNS A92124, 
EN 573-3
• 2124 T351 Sac; ASTM B209/B209M, EN 573-3, ISO AlCu4Mg1(A), UNS A92124

2124 T351 için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf (Punta ve direnç kaynağı belirli uygulamalarda kullanılabilir)
  • Şekil Alma: Düşük-Orta
  • Korozyon Direnci: Zayıf-Orta
  • Isıl İşlem: Evet
     

2124 T351 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçak kanat ve gövde yapılarında,
Kaburga, bölme ve taşıyıcı yapısal parçalarda,
Kalın levha ve plakadan işlenen hassas havacılık bileşenlerinde,
Askeri araç ve savunma sanayisi uygulamalarında,
Yüksek kırılma tokluğu ve hasar toleransı gereken yapılarda,
Boyutsal kararlılık gerektiren talaşlı imalat uygulamalarında.

 

STOK
2124 T351, levha ve plaka şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Levha
  • Plaka
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
38,1–50,8 mm 262 MPa 400 MPa %4,5
50,8–76,2 mm 262 MPa 400 MPa %4