Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7475
AMS 4089 / AlZn5.5MgCu / 7475 / T7651
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,10 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,06 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 / - |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,12 |
| Zinc (Zn) | 5,20 - 6,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,81 g/cm³ |
| Melting Point | 477 °C |
| Thermal Expansion | 23 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71.7 GPa |
| Thermal Conductivity | 163 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %33 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 460 MPa |
| Yield Strength | 540 MPa |
| Shear Strength | 320 MPa |
| Elongation A50 mm | 11% |
| Hardness | 140 HB |
| 7475 T7651 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7475 T7651 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7475 T7651 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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L’alliage d’aluminium 7475 T7651 appartient à la famille des alliages à haute résistance de la série 7xxx Al-Zn-Mg-Cu et constitue un matériau d’ingénierie avancé largement utilisé dans les industries aéronautique et de défense. Bien que sa composition chimique soit similaire à celle de l’alliage 7075, un contrôle de pureté plus strict permet une ténacité à la rupture plus élevée et une meilleure résistance à la propagation des fissures. L’état T7651 indique que l’alliage a subi un traitement de détente des contraintes et un sur-vieillissement afin d’améliorer sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Grâce à ces propriétés, il est couramment utilisé dans les panneaux d’ailes d’avions, les plaques de fuselage, les composants structurels haute performance et d’autres applications d’ingénierie critiques.
L’une des caractéristiques les plus importantes de l’alliage 7475 T7651 est sa résistance mécanique élevée. Avec une résistance à la traction typique proche de 500 MPa et une limite d’élasticité élevée, il peut être utilisé dans des structures soumises à de fortes charges. En termes de résistance, il est plus résistant que l’alliage 2024-T351 et nettement plus résistant que l’alliage 6061-T6. Bien que son niveau de résistance soit comparable à celui du 7075-T651, l’alliage 7475 offre une ténacité à la rupture plus élevée et une meilleure tolérance aux dommages, ce qui le rend particulièrement avantageux pour les structures aéronautiques.
En matière de résistance à la corrosion, le 7475 T7651 est l’une des variantes améliorées de la série 7xxx. L’état T7651 augmente considérablement la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cependant, sa résistance générale à la corrosion atmosphérique n’est pas aussi élevée que celle de l’alliage 6061, c’est pourquoi l’anodisation ou des revêtements protecteurs sont souvent appliqués dans de nombreuses applications. Lorsque la surface est correctement préparée, l’alliage est bien adapté à la peinture, aux revêtements et aux traitements de protection de surface.
En ce qui concerne l’usinabilité et la formabilité, l’alliage 7475 T7651 présente un ensemble équilibré de propriétés. Malgré sa haute résistance, il offre de bonnes performances d’usinage et peut être utilisé dans des pièces nécessitant des tolérances dimensionnelles strictes. Cependant, sa capacité de pliage et de formage à froid est plus limitée que celle des alliages tels que 6061 ou 5052. Pour cette raison, les opérations de formage complexes sont généralement réalisées après traitement en solution ou dans des états de trempe à plus faible résistance. Sa soudabilité est limitée, comme pour la plupart des alliages de la série 7xxx, et les assemblages mécaniques sont généralement préférés au soudage.
Du point de vue du comportement vibratoire et des performances structurelles, l’alliage 7475 T7651 présente des avantages importants. Grâce à la combinaison d’un module d’élasticité élevé et d’une grande résistance, il présente une excellente résistance à la fatigue et de bonnes performances sous vibration. Ces propriétés sont particulièrement importantes dans l’aéronautique, l’espace, les équipements sportifs haute performance et l’industrie de la défense. Comparé au 7075, il offre une résistance similaire mais une meilleure tolérance aux dommages, comparé au 2024 il offre une résistance plus élevée, et comparé au 6061 il fournit des performances structurelles nettement supérieures, ce qui en fait un alliage privilégié pour les applications d’ingénierie critiques.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
AMS 4089 7475 T7651 peut être fourni selon les normes suivantes :
• 7475 T7651 Plaque / Feuille; AIR 9048-730, EN 2805
• 7475 T7651 Tôle; AMS STD 2154, AMS 4085 Alloy 7475, UNS A97475 AlZn5.5MgCu
CARACTÉRISTIQUES DU 7475 T7651 :
- Résistance : Excellente
- Usinabilité : Très bonne
- Soudabilité : Faible
- Formabilité : Faible
- Résistance à la corrosion : Moyenne
- Traitement thermique : Oui
APPLICATIONS CONNUES DU 7475 T7651 :
Avions à réaction.
Systèmes de production d’énergie.
Installations pétrochimiques et unités d’extraction de matières premières.
STOCK
Le 7475 T7651 est disponible sous forme de plaque / feuille et en rouleau (coil).
- Plaque / Feuille
- Rouleau (Coil)
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 6.0 up to & incl. 50 | 440 MPa | 515 MPa | 10 |



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