1060 H18 alüminyum alaşımı, 1xxx serisine ait yüksek saflıkta bir alüminyum alaşımıdır ve yaklaşık %99,6 oranında alüminyum içerir. “H18” temperi, malzemenin tam sert (full hard) soğuk şekillendirilmiş durumda olduğunu ifade eder. Bu durum, alaşımın mukavemetini önemli ölçüde artırırken sünekliğini belirli ölçüde azaltır. 1060 H18, özellikle yüksek korozyon direnci, iyi elektrik ve ısı iletkenliği ve yüzey kalitesi ile bilinir. Atmosferik ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır ve birçok endüstriyel uygulamada uzun süreli performans gösterebilir.

1060 H18 alaşımının mekanik dayanımı 1050 O gibi tavlanmış saf alüminyum alaşımlarına göre daha yüksektir, çünkü soğuk şekillendirme işlemi malzemeyi sertleştirir. Bununla birlikte, bu temper durumunda şekillendirilebilirlik ve bükme kabiliyeti daha sınırlıdır. Örneğin 1050 O veya 1100 O gibi tavlanmış alaşımlar daha kolay şekillendirilebilirken, 1060 H18 daha yüksek mukavemet ve daha iyi yüzey sertliği sunar. Buna karşılık 3003 alaşımı mangan içeriği sayesinde daha yüksek yapısal dayanım sağlayabilir.

İşlenebilirlik açısından 1060 H18 alaşımı genellikle orta seviyede işlenebilirlik gösterir. Yüksek saflıkta alüminyum yapısı nedeniyle talaş oluşumu ve kırılması bazı durumlarda zor olabilir. Bu nedenle yüksek hassasiyetli talaşlı imalat uygulamalarında 2011 veya 2007 gibi yüksek işlenebilirlik özelliklerine sahip alaşımlar daha uygun olabilir. Ancak 1060 H18, yüzey kalitesinin önemli olduğu uygulamalarda oldukça avantajlıdır.

1060 H18 alaşımı iyi kaynak edilebilirliğe ve yüzey kaplama kabiliyetine sahiptir. MIG ve TIG kaynak yöntemleri ile birleştirilebilir ve yüzeyi anodizasyon, boyama veya çeşitli kaplama işlemlerine uygundur. Titreşim davranışı açısından bakıldığında, saf alüminyum yapısı nedeniyle titreşim enerjisini belirli ölçüde sönümleyebilir, ancak yüksek mekanik yük taşıyan yapılarda genellikle 5052 veya 6061 gibi daha dayanıklı alaşımlar tercih edilir.

Bu özellikleri sayesinde 1060 H18 alüminyum alaşımı, özellikle elektrik iletkenleri, aydınlatma reflektörleri, dekoratif paneller, levha ve folyo ürünleri, kimya ekipmanları ve ambalaj endüstrisi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Yüksek yüzey kalitesi ve iyi korozyon direnci sayesinde mimari uygulamalarda da tercih edilebilir. Ancak yüksek mukavemet gerektiren havacılık veya yapısal uygulamalarda genellikle 2024, 6061 veya 7075 gibi alaşımlar kullanılır.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

1060 H18 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 1060 H18 Levha; ASTM B209,UNS A91060,ISO Al99.6
 

1060 H18 için Karakteristik Özellikler: 

• Mukavemet: Vasat
• İşlenebilirlik: Düşük
• Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
• Şekil Alma: Üst düzey
• Korozyon Direnci: Üst düzey
• Isıl İşlem: Evet
   

1060 H18 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Gıda endüstrisinde içecek şişelerinde,
Billboard çerçevelerinde,
Demiryollarında sarnıçlı vagonlarda da kullanılmaktadır.

STOK
1060 H18 levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

• Levha